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304不銹鋼屬奧氏體不銹鋼,經(jīng)脹形沖壓后水槽材料處于拉應力狀態(tài),在殘留沖壓油的共同作用下,具備了材質(zhì)、拉應力及腐蝕介質(zhì)發(fā)生應力腐蝕的三大要素,導致應力腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。
在本案例中沖壓油未能及時清洗干凈,是發(fā)生應力腐蝕開裂的主要原因。沖壓油的殘留導致不銹鋼水槽表面處于鈍化膜被破壞的活化狀態(tài),在形變誘發(fā)馬氏體、殘余拉應力及CI離子的共同作用下,發(fā)生應力腐蝕開裂。不銹鋼水槽沖壓后應及時將表面清洗干凈,以使表面處于良好的鈍化狀態(tài),同時應選用C1離子含量盡可能低的清洗液及拋光液。

酸洗介質(zhì)在線凈化處理
中性鹽電解液在線凈化技術(shù)
中性鹽凈化原理中性鹽電解酸洗一般配備Na2 S0 4凈化系統(tǒng),通過壓縮泵不斷地將Na2S0 4循環(huán)罐中含Cr 6+、鉻氧化物的中性鹽廢液及淤泥的溶液打到中性鹽凈化系統(tǒng),經(jīng)過NazS0 4凈化系統(tǒng)處理過的干凈的溶液再打回到循環(huán)罐中,從而形成循環(huán)。中性凈化系統(tǒng)的使用可以大大減少電解酸洗槽罐中的淤泥,同時也大大減少了污染物質(zhì)。Na2 S0 4凈化工藝優(yōu)點
(1)降低在線處理溶液的金屬離子,提高工藝效率。
(2)降低電解液消耗的儲存指標
(3)減少電解酸洗槽、罐中的淤泥。
(4)減少污染物質(zhì)的排放,減少廢水處理成本。
(5)降低中性電解液酸洗段的維護成本。
(6)降低新鮮電解液的用量。

標簽:
304不銹鋼帶
304不銹鋼帶廠家
注冊資金:50萬
聯(lián)系人:趙其平
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