制動活塞精密加工_鑫云精密機械_精密加工

1、銑削加工技術(shù)的崛起——高速銑削加工

銑削加工是型腔模的重要加工手段，特別適用于中、大型鍛模的加工。近年來銑削加工獲得了迅速的發(fā)展，行星齒架精密加工，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

◆高精度化：認(rèn)為銑削加工是普通加工的時代已經(jīng)過去。機床的定位精度從80年代的±12mm/800mm，已提高到90年代的±2～5mm/全行程，采用了精密機床的熱平衡結(jié)構(gòu)以及主軸冷卻等措施來控制熱變形，其控制分辨率已由原來的1mm提高到0.2mm。這樣使加工精度由原來的±10mm提高到±2～5mm，精密級可達(dá)±1.5mm，使銑削加工機床進(jìn)入了精密機床的領(lǐng)域。

◆加工效率高速化：隨著、電機、軸承、數(shù)控系統(tǒng)的進(jìn)步，高速銑削技術(shù)迅速崛起。目前主軸轉(zhuǎn)速已從4000～6000r/min提高到14200r/min，切削進(jìn)給速度提高到1～6m/min，快速進(jìn)給速度由8～12m/min提高到30～40m/min，精密加工，換刀時間由5～10s降到1～3s，這就大幅度提高了加工效率。高速銑削與普通的加工方式相比，制動活塞精密加工，加工效率可提高5～10倍。

◆銑削材料的高硬度化：高速銑削技術(shù)與新型(金屬、PCBN、特殊硬質(zhì)合金等)相結(jié)合，可對硬度為36～52HRC的工件進(jìn)行加工，甚至可加工60HRC的工件。

高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，非標(biāo)件精密加工，促進(jìn)了模具加工技術(shù)的進(jìn)步，特別是對汽車，家電行業(yè)等中、大型型腔模具制造方面注入了新的活力。

2、電火花成形加工面臨新的挑戰(zhàn)

微小孔加工技術(shù)

對于噴嘴、節(jié)流孔等零件微小孔加工，為提高小孔流量一致性及射流質(zhì)量，采用微孔電火花加工、微孔光整、射流質(zhì)量檢測、環(huán)帶工具磨（磨錐面保證環(huán)帶尺寸及同軸）/研磨等技術(shù)，實現(xiàn)孔徑公差0.01mm、環(huán)帶同軸0.01mm、流量一致性±3%以內(nèi)。微孔射流研磨與傳統(tǒng)磨粒流加工原理大體相同，是將較小顆粒磨料放入一定黏度的液體中單向通過小孔，去除交叉孔處毛刺、使其圓滑過渡，提高內(nèi)孔表面粗糙度，同時可實現(xiàn)小孔流量一致性控制.