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盡管如此,模具型腔表面的精密加工問題仍是個難題,這主要是由于存在以下幾方面的問題:
一、模具型腔的多樣化和不規(guī)則性。在很多場合下,模具的型腔表面都是三維不規(guī)則的自由曲面,由于這些曲面的形狀各異,這給光整加工時的或磨具的運動軌跡及進(jìn)給帶來很大的麻煩。即使用現(xiàn)代的數(shù)控加工技術(shù)來控制或磨具的運動,也給數(shù)控程序的編制帶來很大的困難,所以這是導(dǎo)致模具光整加工難以實現(xiàn)自動化的根本原因。
二、用于模具光整加工的或磨具的自適應(yīng)性和柔性差。由于模具型面的特殊性,要求加工它的或磨具要有很好的自我調(diào)整的能力,也就是所謂的自適應(yīng)性,要隨著加工輪廓形狀的改變而改變自己的運行軌跡,半導(dǎo)體配件精密加工,當(dāng)然這里指的是微調(diào)。這就要求加工模具型腔的工具具有一定范圍的可塑性,即柔性。
三、模具表面的精度和光潔度要求較高。這也是模具自身的特點決定的,模具作為加工工件的模型,它的精度高低直接決定了工件精度的好壞,也對自身的壽命、耐腐蝕性、耐磨性以及加工后能否順利把工件從模具中取出都起到至關(guān)重要的作用。即使有些加工方法本身加工精度很高,但用在模具加工上,不銹鋼零部件精密加工,卻由于在提高模具表面光潔度的同時又很難保證工件的原始形位公差,結(jié)果也不理想。

日本精密加工崛起秘訣是什么?工人的雙手
日本的精密加工是怎么起來的?現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)是精密模具業(yè),紡織配件精密加工,前面文章中提到日本企業(yè)在利用美國在朝鮮島和越南的兩次戰(zhàn)爭,大力發(fā)展了制造業(yè),精密加工,尤其是精密機(jī)械加工業(yè)。昨天轉(zhuǎn)載了俞天任先生所作的《東邊的太陽就要落山了》的兩個日企成長的故事,一個是精工,一個是京瓷。今天再分享兩個日本企業(yè)成長的故事,希望大家能看到更多的東西。


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