高鉻球|球|球磨機(jī)鋼球

常用的球磨機(jī)鋼球主要有高鉻鋼球、高鉻鋼鍛、低鉻鋼球、低鉻鋼鍛、中鉻鋼球、中鉻鋼鍛等材質(zhì)，耐磨鋼球，長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)內(nèi)外一些（鐵礦）及有色金屬選礦行業(yè)仍將低鉻球和鍛造鋼球作為研磨體仍得到廣泛應(yīng)用。雖然一些磨球生產(chǎn)廠(chǎng)家采用高鉻球替代低鉻球和鍛造鋼球使用做了許多工作，但因其自身磨球產(chǎn)品質(zhì)量不夠過(guò)硬，沒(méi)有良好的耐磨性（硬度較低HRC56-59，耐磨性只有普通低鉻球的1.5倍），有時(shí)甚至出現(xiàn)磨球大量破碎等情況，總之就是說(shuō)性?xún)r(jià)比差，不能給用戶(hù)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益，所以一直以來(lái)未能改變現(xiàn)狀。

如何防止耐磨鋼球斷裂現(xiàn)象的發(fā)生？

強(qiáng)化時(shí)間對(duì)耐磨鋼球組織的影響，鋼球經(jīng)熱處理后，內(nèi)部鋼球組織為馬氏體和殘余奧氏體等。馬氏體有位錯(cuò)型和孿晶型，位錯(cuò)型屬板條狀，很不均勻，經(jīng)強(qiáng)化后可以變得均勻；孿晶型屬片狀，很脆，強(qiáng)化后碎化，會(huì)誘導(dǎo)裂紋的產(chǎn)生；殘余奧氏體較軟，高鉻球，經(jīng)強(qiáng)化后可部分轉(zhuǎn)化為馬氏體，但強(qiáng)化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不再轉(zhuǎn)化，而且還有可能誘導(dǎo)表面產(chǎn)生裂紋。

鋼球廠(chǎng)找到了導(dǎo)致鋼球斷裂的根源。接下來(lái)就帶您了解一下，希望對(duì)您有所幫助。

耐磨鋼球試驗(yàn)表明，在強(qiáng)化開(kāi)始階段，耐磨鋼球表面硬度迅速增加，表征硬度均勻性的球內(nèi)極差和球問(wèn)極差普遍上升，球，約在2～4h達(dá)到高點(diǎn)；隨后開(kāi)始下降，低鉻球，約在4～6h出現(xiàn)低點(diǎn)。此變化規(guī)律與球的直徑有關(guān)，一般大于9．525mm的大球強(qiáng)化4h左右，小于9．525mm的小球強(qiáng)化5～6h左右，強(qiáng)度均勻性好，且兩種情況下硬度值也滿(mǎn)足要求。