康馳精密機械(多圖)_臺灣東臺精機

海外企業(yè)青睞中國市場 我國數(shù)控機床進口數(shù)量正逐漸減少

　數(shù)控機床作為現(xiàn)代制造系統(tǒng)的關鍵基礎單元，其功能的強弱和性能的好壞決定著上述制造模式的成敗。近年來我國數(shù)控機床行業(yè)高速發(fā)展，在數(shù)控機床技術水平穩(wěn)固提升的同時，也不斷的吸引著外資企業(yè)的加入來豐富國內(nèi)市場。據(jù)相關機構預測，2020年我國數(shù)控機床資產(chǎn)規(guī)模將達2700億元。2017年數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)概況及現(xiàn)狀分析如下：

　　中國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

　　1、行業(yè)高速發(fā)展

　　事實上，作為制造業(yè)三大支柱產(chǎn)業(yè)之一，中國的數(shù)控機床無論從產(chǎn)品種類、技術水平、質量和產(chǎn)量上都取得高速發(fā)展，在一些關鍵技術方面也已取得重大突破。數(shù)據(jù)顯示，2010年中國數(shù)控機床產(chǎn)量達到23.6萬臺，同比增長62.2%，中國可供市場的數(shù)控機床有1500種，幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。2014年中國數(shù)控機床產(chǎn)量達到39.1萬臺，此項數(shù)據(jù)還處于不斷上升的趨勢中。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2016年1-11月我國數(shù)控機床進口數(shù)量累計10245臺，數(shù)量同比減少15.9%。11月當月進口量1004臺?！　?shù)控機床產(chǎn)量上升與進口機床產(chǎn)量下降的背后，是我國數(shù)控機床技術水平的穩(wěn)固提升。機床制造業(yè)是中國工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)動機和心臟，特別是重大技術裝備，是一個國家綜合國力的具體體現(xiàn)，在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設中起著重大作用?；仡?016年的發(fā)展歷程，我們能發(fā)現(xiàn)中國的機床業(yè)已取得眾多舉世矚目的成績。

　　2、海外企業(yè)青睞中國市場

　　隨著我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)綜合實力的不斷進步，越來越多的大型海外企業(yè)選擇入住中國市場。10月份，領1先的金屬加工解決方案供應商埃馬克集團在重慶永川舉辦了開業(yè)慶典，正式宣布埃馬克(重慶)機械有限公司成立。埃馬克(重慶)機械有限公司目前投資總額1500萬歐元，車間與辦公面積6500平方米，主要為西南、華中和西北的客戶提供銷售、技術、工程和客戶定制化服務。此前，埃馬克在中國擁有兩個工廠，一個是2003年在太倉建立的工廠，另一個是2014年在金壇建立的工廠，重慶工廠的成立，使得埃馬克成為在中國最1大的歐洲機床制造商，共有550名員工為中國乃至全生產(chǎn)高端制造系統(tǒng)。

　　數(shù)控機床是現(xiàn)在工業(yè)制造的必備的設備，也是必須的設備之一，進行機械制造的同時，數(shù)控機床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍，并且在一定程度上促進工業(yè)的生產(chǎn)，提高工作的效率。自從我國數(shù)控機床的技術發(fā)展到了成熟期以后，各個領域都開始了對于數(shù)控機床的廣泛關注。相信我國數(shù)控機機床行業(yè)的發(fā)展一定會越來越好的!

　　近年來，國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造業(yè)的需求量大幅增長，從而帶動了機床行業(yè)的大幅增長，過去5年中國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復合增長率為37.39%，過去10年年均復合增長29.94%，過去15年復合增長22.10%。在國家振興裝備制造業(yè)和國際產(chǎn)業(yè)轉移的帶動下，中國設備工具購置投資增長率在未來5-10年內(nèi)將持續(xù)維持20%左右的水平，機床行業(yè)的需求仍將保持高速增長。在需求的拉動下，中國數(shù)控機床產(chǎn)量保持高速增長，隨著經(jīng)濟結構調(diào)整的深化，數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)仍將快速發(fā)展。

　　未來五年我國數(shù)控機床資產(chǎn)規(guī)模

　　從機床結構看，金屬切削機床產(chǎn)量快速增長，呈現(xiàn)出明顯增長態(tài)勢。2016年，中國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量為78萬臺，同比增長2.2%。預計，2017年中國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量將達到80萬臺，未來五年(2017-2021)年均復合增長率約為3.47%，2021年中國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量將達到85萬臺。

　　數(shù)控金屬成形機床在2016年產(chǎn)量則呈現(xiàn)U型增長態(tài)勢，數(shù)據(jù)顯示，2016年中國中國數(shù)控金屬成形機床產(chǎn)量為31.8萬臺，同比增長4.3%。預計，2017年中國數(shù)控金屬成形機床產(chǎn)量將達到33.5萬臺，未來五年(2017-2021)年均復合增長率約為6.33%，2021年中國數(shù)控金屬成形機床產(chǎn)量將達到38.9萬臺。

　　報告大廳《2017-2022年中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)行業(yè)專項調(diào)研及投資價值預測報告》結合近年來中國數(shù)控機床行業(yè)資產(chǎn)總額數(shù)據(jù)及中國經(jīng)濟增長數(shù)據(jù)，按照線性回歸預測方法，初步估計到2020年我國數(shù)控機床行業(yè)的資產(chǎn)規(guī)模將到達2700億元。

機械工業(yè)“十二五”期間發(fā)展情況回顧與總結

　機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，是中國制造業(yè)的脊梁。機械工業(yè)在我國實現(xiàn)經(jīng)濟社會轉型發(fā)展和參與經(jīng)濟合作、體現(xiàn)國家產(chǎn)業(yè)競爭力以等方面具有戰(zhàn)略性支撐作用。

　　“十二五”時期，我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，國內(nèi)投資增長趨緩，國際市場需求低迷，產(chǎn)能過剩矛盾凸顯，企業(yè)經(jīng)營壓力加大。機械工業(yè)由連續(xù)多年的高速增長轉入以轉型升級、結構調(diào)整為主基調(diào)的中速增長。在此背景下，機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)增長，技術水平穩(wěn)步提高，兩化融合繼續(xù)推進，創(chuàng)新能力日益增強，產(chǎn)業(yè)結構逐步優(yōu)化，臺灣東臺精機，轉型升級進展明顯。行業(yè)基礎領域得到強化，一批高端裝備研制成功，企業(yè)創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，綠色發(fā)展理念日漸深入。

　　1、行業(yè)經(jīng)濟規(guī)模保持增長

　　“十二五”時期，我國機械工業(yè)實現(xiàn)平穩(wěn)增長。機械工業(yè)資產(chǎn)總額由2010年的10.97萬億元增長到2015年的19.27萬億元，年均增速達到11.91%。年主營業(yè)務收入由2010年的13.96萬億元增長到2015年的22.98萬億元，年均增速達到10.48%。

　　2、重點產(chǎn)品產(chǎn)量實現(xiàn)增長

　　“十二五”時期，我國汽車產(chǎn)量由2010年的1826萬輛增至2015年的2450萬輛，產(chǎn)量多年位居第1一位;大型拖拉機的產(chǎn)量由2010年的15569臺增至2015年的7.7萬臺;數(shù)控機床產(chǎn)量由2010年的22.4萬臺增至2015年的23.5萬臺;發(fā)電設備產(chǎn)量連續(xù)10年產(chǎn)量超過1億千瓦。

　　3、對外貿(mào)易規(guī)模持續(xù)擴大

　　“十二五”時期，我國機械產(chǎn)品外貿(mào)總額從2010年的5138億美元提高到2015年的6665億美元，年均增長5.34%。其中，出口總額由2010年的2585億美元增長到2015年的3888億美元，年均增長8.51%。外貿(mào)結構日益優(yōu)化，一般貿(mào)易方式在出口總額中的比重由2010年的52%提高到2015年的63%。

　　4、行業(yè)經(jīng)濟效益有所提升

　　“十二五”時期，我國機械工業(yè)利潤總額由2010年的1.17萬億元增長到2015年的1.6萬億元，年均增速達到6.45%。稅金總額由2010年的5837億元增至2015年的8869億元，年均增長8.72%。2015年，我國機械工業(yè)主營業(yè)務收入利潤率為6.96%，高于全國工業(yè)平均水平。

中國軍1工的數(shù)控機床技術還得向德國學習

　　有關人士說曾經(jīng)作為國內(nèi)軍1工代表團的成員接觸過德國機床，以及日本機床還有國1營機床企業(yè)的員工。中國近年來有錢了，這方面也得到了很大補充，殲20戰(zhàn)機，很多的航天產(chǎn)品，包括太行發(fā)動機近年來的突破，這都說明了這一點。最后來說，中國軍1工的數(shù)控機床技術還得向德國學習。

　　而在網(wǎng)上也有看到日本東芝在冷戰(zhàn)時期出口了兩臺精密機床給前蘇聯(lián)而遭到了美國的制裁，從此也可以看出前蘇聯(lián)的這項技術也并不是很成熟，我猜測前蘇聯(lián)這項技術當時甚至落后于日本到底是什么推動了日本這項技術的快速發(fā)展，如何發(fā)展?

　　而這樣的的基礎恰恰決定了是否能對現(xiàn)在的航母大飛機一些精度要求高的產(chǎn)品照成了很大制約，如我國航母的蒸汽彈射器造不出來的很大原因就是精密機床技術過于落后。蒸汽彈射原理其實很簡單，但要求的工業(yè)工藝就很高，所以蒸汽彈射器遲遲無法造出。

　　態(tài)度決定一切。第1一次看到德國數(shù)控技術的時候，簡直就忍不住為之贊嘆，心里當時一直就只能重復一個詞：巧奪天工。

　　然后就是對德國人一絲不茍的精神所敬佩，不服不行。德國技術領1先問題不大，日本、德國都作為戰(zhàn)敗國，多少有點同命相憐。德國對曾經(jīng)一起混的幫幫忙，所以讓日本學習學習技術也應該說的過去。畢竟要是日本倒了，作為一個同一個牢房的獄友對少會有點。

　　后來和很多部1隊里面的后勤人員交流，大家都感到采用了德國部件的武1器裝備，明顯要比其它國家的東西來的精準，厚實，這個是不能比的。

　　其實這兩個國家的人都很二的，一二三四五六七。一件事情七個步驟，絕不少走一步。如果一定要少一步，是需要大量的數(shù)據(jù)以及理論支持，形成報告出來才能進行偷懶。國內(nèi)工業(yè)：可能，差不多，也許，大概，應該，要么這些詞用的有點多。

　　有些朋友會問，國產(chǎn)機床如此差，那么，我們的國防工業(yè)肯定就不好了。這只對了一部分，我們的國1防部門比較清醒，每年都大量進口高精度數(shù)控機床，有些是限制向社會主1義國家出口的機床，據(jù)說叫什么不擴散協(xié)議，對這個協(xié)議，日本、美國執(zhí)行的比較好，但歐洲國家基本上不執(zhí)行，只要你有錢就賣給你。就是美國、日本的機床，我們近來也搞來了不少，呵呵，資本主義天生就是追求利潤的。

　　所以中國近年來有錢了，這方面也得到了很大補充，殲20戰(zhàn)機，很多的航天產(chǎn)品，包括太行發(fā)動機近年來的突破，這都說明了這一點。不過最后來說，中國軍1工的數(shù)控機床技術還得向德國學習。