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三坐標測量機在模具行業(yè)中的應用

一、模具質(zhì)量控制

測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個仲裁者。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時，測量機可提供入廠產(chǎn)品檢驗、機床的校驗、客戶質(zhì)量認證、量規(guī)檢驗、加工試驗以及優(yōu)化機床設置等附加性能。

二、在機測量提供生產(chǎn)效率

模具加工過程中的修模工作是傳統(tǒng)的模具加工業(yè)上非常繁瑣漫長的工作，而運用在機測量，我們就可以在工件不脫離機床的前提下，在機床上直接進行三維尺寸如定位面、曲面曲線特征的測量，并根據(jù)檢測結果，三坐標測量儀 三豐，做出快速及時的反應，甚至在其精細加工的時候，三坐標測量儀生產(chǎn)商，我們可以根據(jù)檢測結果直接進行余量輔助加工。這樣，通過在機測量可以有效地提高修模工作效率和效果，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品出廠周期，也提高了產(chǎn)品的合格率，有效節(jié)省了模具的生產(chǎn)成本。目前，在機測量已經(jīng)成為國際上模具行業(yè)獲取競爭力的一種有效的過程控制方式。

三、三坐標測量機強大的逆向測繪能力

測量機具備強大的逆向工程能力，是一個理想的數(shù)字化工具。

通過不同類型測頭和不同結構形式測量機的組合，能夠快速、精1確地獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對于模具的設計、樣品的復制、損壞模具的修復特別有用。此外，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭，并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制，無需經(jīng)過任何轉換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而大大提高了模具設計的效率。

三坐標測量機的日常維護及保養(yǎng)注意事項

１．    被測零件在放到工作臺上檢測之前，應先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影響測量機的測量精度及測尖使用命；

２．    被測零件在測量之前應在室內(nèi)恒溫，如果溫度相差過大就會影響測量精度；

３．    大型及重型零件在放置到工作臺上的過程中應輕放，重慶三坐標測量儀，以避免造成劇烈碰撞，致使工作臺或零件損傷。必要時可以在工作臺上放置一塊厚橡膠以防止碰撞；

４．    小型及輕型零件放到工作臺后，應緊固后再進行測量，否則會影響測量精度；

５．    在工作過程中，測座在轉動時(特別是帶有加長桿的情況下)一定要遠離零件，以避免碰撞；