GH3128紅星║號(hào)板材_板材_青眾不銹鋼(查看)

電鍍錫板和熱鍍鋅板：　

1、電鍍錫板 　

　電鍍錫薄鋼板和鋼帶，也稱馬口鐵，種鋼板（帶）表面鍍了錫，有很好的耐蝕性，且沒(méi)毒，可用作罐頭的包裝材料，電纜內(nèi)外護(hù)皮，儀表電訊零件，電筒等小五金。 　

　2、熱鍍鋅板 　

　熱鍍鋅板，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，GH3128紅星║號(hào)板材，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板。

鋁板的熱處理操作

　　清洗：

　　1.鋁板工件及夾具在熱處理前均應(yīng)油污、殘鹽、油漆等外來(lái)物

　　2.在真空爐中首先使用的夾具，應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理

　　裝爐：

　　1.鋁板在熱處理過(guò)程中易變形工件，應(yīng)在夾具上進(jìn)行加熱

　　2.工件應(yīng)置于有效加熱區(qū)內(nèi)

　　預(yù)熱：

　　1.對(duì)于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱

　　2.預(yù)熱的方法有：一次預(yù)熱為800?C，板材，二次預(yù)熱為500~550?C和850?C，GH1035板材，一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)限制

　　加熱：

　　1.有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的鋁板工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱

　　2.工件加熱應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間，可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù))參照表5-16和表5-17進(jìn)行計(jì)算

　　冷卻：

　　1.鋁板空冷時(shí)，應(yīng)散放在干燥處

　　2.馬氏體不銹鋼花紋板和耐熱鋼淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火

　　3.鋁板淬火后應(yīng)及時(shí)回火，時(shí)間間隔一般不宜超過(guò)4h，工件所用鋼材含碳量(碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù))較低，工件形狀簡(jiǎn)單，不應(yīng)超過(guò)16h

　　4.由鋁板組成的焊接組合件，GH4033板材，焊接和其后的熱處理之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)4h

　　清理：

　　1.根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯噴砂，噴丸等方法進(jìn)行清理

　　2.一般不采用酸洗的方法進(jìn)行清理

　　校正：

　　1.工件采用靜負(fù)荷進(jìn)行矯正，一般不宜局部敲擊

　　2.矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火

　　3.形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件，矯正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正

　　4.鋁板工件、校正后在300?C以下進(jìn)行去應(yīng)力處理

　　質(zhì)量檢驗(yàn)：

　　1.工件按相應(yīng)技術(shù)文件規(guī)定的項(xiàng)目和要求進(jìn)行檢驗(yàn)

　　2.當(dāng)工件力學(xué)性能不合格時(shí)，可重復(fù)熱處理，但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過(guò)二次。工件的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理

　　3.淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼花紋板和耐熱鋼工件，重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，退火或高溫回火

　　4.熱處理原始記錄應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?/p>