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偉一汽車模具---------------汽車零配件生產(chǎn)合作伙伴
東莞市偉一模具科技有限公司是一家專業(yè),高水準的塑膠模具制造和產(chǎn)品成型商,擁有現(xiàn)代化的管理模式,利用自動化模具制造設(shè)備,高素質(zhì)的工程技術(shù)人員,為客戶提供完善的服務(wù)。現(xiàn)有20噸到3500噸的注塑機,從2009年開始成型塑膠產(chǎn)品,同時也擁有自己的精密無塵車間。
大力提升數(shù)字化制造技術(shù)
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計上,繼續(xù)開發(fā)提高設(shè)計效率的適用工具,提煉標準結(jié)構(gòu),開發(fā)自動化設(shè)計模塊。國內(nèi)已能開發(fā)一些高難度的汽車沖壓多工位連續(xù)模。目前看來,汽車沖壓多工位連續(xù)模是今*的一個重要發(fā)展方向。在結(jié)構(gòu)設(shè)計的干涉檢測上,一些模具廠已經(jīng)開始應(yīng)用虛擬沖壓技術(shù)進行模具動作分析。
一體化加工技術(shù)的攻關(guān)重點在於,立足提率降低制造成本,實現(xiàn)加工程序化,鑲塊獨立加工數(shù)控化和型面的高速數(shù)控加工,以及加工*的在線檢測等。
6.通過信息化帶動制造水平升級
模具單件制造的屬性,要求我們務(wù)實推進信息化建設(shè),信息化管理和無圖化生產(chǎn)是模具制造的發(fā)展方向。加快模具企業(yè)的信息化管理,正是中國模協(xié)2005年以來的一項重要工作,現(xiàn)在車身模具制造企業(yè)大都有了CAD/CAE/CAM系統(tǒng),應(yīng)用水平均有實質(zhì)性提高。以*的重點主要集中在實施PDM、ERP,長安汽車塑料配件,通過PDM打通各制造環(huán)節(jié)的信息孤島從而實現(xiàn)制造的信息化,專業(yè)制造汽車塑料配件,通過ERP打通各管理環(huán)節(jié)的信息孤島實現(xiàn)管理尤其是成本管理的信息化。

偉一汽車模具-----------------汽車零配件生產(chǎn)合作伙伴
東莞市偉一模具科技有限公司是一家專業(yè),高水準的塑膠模具制造和產(chǎn)品成型商,擁有現(xiàn)代化的管理模式,利用自動化模具制造設(shè)備,高素質(zhì)的工程技術(shù)人員,為客戶提供完善的服務(wù)?,F(xiàn)有20噸到3500噸的注塑機,從2009年開始成型塑膠產(chǎn)品,同時也擁有自己的精密無塵車間。
熱流道技術(shù)已逐步廣泛應(yīng)用。
由于采用熱流道技術(shù)模具,可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量,并能大幅度的節(jié)省制作的原材料和節(jié)約能源。所以已在一些模具制造企業(yè)得到廣泛推廣。國內(nèi)近幾年已開始推廣應(yīng)用,但總體還達不到10%。目前應(yīng)用的熱流道主要還是國外進口的,由于價格昂貴,影響了推廣的應(yīng)用,使塑料件成型過程中產(chǎn)生了很多廢料,造成了能源材料的浪費。加快國產(chǎn)化,積極生產(chǎn)價廉高質(zhì)的元器件,汽車塑料配件品牌廠家,是推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)的關(guān)鍵。
優(yōu)質(zhì)材料及的表面處理技術(shù)取得快速發(fā)展。
隨著汽車模具的制造精度越來越高,模具材料應(yīng)用也越來越高,國內(nèi)的新型模具鋼,由于穩(wěn)定性差,所以一般企業(yè)都不愿意使用。目些精度要求高,汽車塑料配件廠家定制,制造難度大的大型、精密、復(fù)雜模具基本上都采用了新型模具鋼材。
熱處理及表面處理是能否充分發(fā)揮模具鋼材性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié),現(xiàn)在一般都采用真空熱處理,表面處理主要是采用參氮、參硼、參鉻等工藝。



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