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廈門允昌印刷有限公司|優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,完善的服務(wù)
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彩色印刷:即多色印刷,依據(jù)色光加色混合法(Additive Color Mixing Process),使天然彩色原稿分解為原色分色版,再利用顏料減色混合法 (Subtractive Color Mixing Process),使原色版重印于同一被印物質(zhì)上,則因原色重疊面積之多少不同,而得原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品,除為數(shù)甚少之增色法與套色法而外,全屬?gòu)?fù)色法所印。

廈門允昌印刷有限公司|燙印作業(yè)中常見(jiàn)的缺陷及解決辦法
本公司加工生產(chǎn):UL商標(biāo),不干膠商標(biāo)、手提袋、吊卡、信封、信箋、保護(hù)膜、電子模切件、電鑄標(biāo)牌、視窗鏡片類、銘板、電腦條碼、絕緣片等印刷類服務(wù)。如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。
印跡缺筆少畫(huà)。在排除了燙印版制作質(zhì)量的因素影響之后,導(dǎo)致這種缺陷產(chǎn)生的主要原因是電化鋁的放卷、收卷張力過(guò)緊。因?yàn)殡娀X放卷、收卷的張力過(guò)緊,燙印瞬間電化鋁因張力作用會(huì)出現(xiàn)縱向起皺,并呈現(xiàn)與燙印版翹離狀,致使電化鋁不能與印版、承燙材料表面完全接觸,從而產(chǎn)生印跡缺筆少劃現(xiàn)象。
解決辦法:適當(dāng)調(diào)整電化鋁的放卷和收卷張力。
4.印跡發(fā)花或斑脫
原因分析:
(1)承印物表面墨層不干。當(dāng)發(fā)現(xiàn)已燙印的圖文出現(xiàn)位置飄忽不定的發(fā)花或斑脫時(shí),首先用手觸摸承印物表面墨層是否發(fā)黏,若確有濕黏感,3M防塵網(wǎng),說(shuō)明承印物表面墨層沒(méi)有干透,此時(shí)進(jìn)行燙印作業(yè),電化鋁剝離產(chǎn)生的作用力要遠(yuǎn)大于墨層在承印物表面的附著力,因此,在剝離瞬間電化鋁箔就會(huì)將沒(méi)有及時(shí)固化附著在承印物表面的墨層帶走,從而使?fàn)C印圖文出現(xiàn)發(fā)花或斑脫。
解決辦法:對(duì)于表面墨層未干的承印物,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行攤晾透風(fēng),確保墨層干燥后再進(jìn)行燙印作業(yè)。
(2)油墨中加入了過(guò)量的白墨。印制淺底色承印物時(shí)過(guò)多地使用了白墨進(jìn)行沖淡調(diào)色,白墨中白色顏料的顆粒較粗,與連結(jié)料的親和力稍差,當(dāng)油墨中的連結(jié)料被紙張纖維吸收后,白色顏料浮于承印物表面,燙印作業(yè)中,電化鋁剝離時(shí)就會(huì)粉化墨層,導(dǎo)致?tīng)C印圖文出現(xiàn)發(fā)花或斑脫。
解決辦法:通常我們用手擦拭承印物表面墨層時(shí),防塵網(wǎng)海棉,如有墨色殘留手上,三明防塵網(wǎng),就表明淺底色油墨在沖淡調(diào)色中加入了過(guò)量的白墨,此時(shí)可組織人力用干凈的軟質(zhì)棉布頭對(duì)需燙印部位進(jìn)行均勻擦拭,以改善承印物表面的燙印適性。
(3)噴粉量過(guò)大。對(duì)于大面積實(shí)地印刷的承印物,由于印刷時(shí)為了防粘而采取大劑量噴粉,使顆粒較粗的噴粉物撒浮于承印物尚未固化干燥的墨層表面,燙印時(shí)電化鋁受這些顆粒較粗的噴粉物阻隔,不能充分地與墨層貼合附著,加之電化鋁剝離時(shí)產(chǎn)生的剝離力遠(yuǎn)大于噴粉與墨層的親和力,極易將撒浮的噴粉從墨層中帶走,綠色防塵網(wǎng),使電化鋁不能向承印物表面完全轉(zhuǎn)移,從而導(dǎo)致?tīng)C印圖文出現(xiàn)發(fā)花或斑脫。
解決辦法:用手擦拭承印物表面墨層,如果有澀滯感并伴有粉狀色料殘留手上,即表明印刷時(shí)噴粉量過(guò)大,此時(shí)可組織人力用干凈的軟質(zhì)棉布頭對(duì)需燙印部位進(jìn)行均勻擦拭,以降低墨層中撒浮的噴粉含量,增大電化鋁與印刷墨層的貼合面積,使電化鋁能充分地向承印物表面轉(zhuǎn)移和附著。



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