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從熔膠方式來分,PUR熱熔膠復(fù)合機分有兩種:壓盤式和熔缸式。
壓盤式PUR熱熔膠復(fù)合機:壓盤采用鋁合金精鑄,CNC精密加工,加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理,具有涂層強度高不易脫落等優(yōu)點。加熱盤上的膠水極易,可有效防止膠水炭化,確保膠質(zhì)良好,減少輸膠系統(tǒng)堵塞。加熱部分為鋁合金加熱盤,使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi),加熱盤位于膠質(zhì)上方,當(dāng)加熱盤加熱時,復(fù)合機,上面一層膠與加熱盤接觸,從而達到熔點而熔化。膠桶下部分此時不加熱,生產(chǎn)時需要多少,熔化多少,避免膠水長時間加熱而老化變質(zhì)。熔膠時膠質(zhì)與空氣隔離:加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有O型圈密封,使得熔化的液體膠質(zhì)不會與空氣接觸,保證了PUR熱熔膠使用條件要求。
熔缸式PUR熱熔膠復(fù)合機:加熱部分為一厚壁缸體,常用鋁合金制成。小包裝的膠塊(膠粒)投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。 熔缸式機型常用于小型膠機,已經(jīng)比較少用。

復(fù)合機的多層貼合膠輥可進行多條、多層材料的貼合、排廢工作,鋁箔復(fù)合機,材料的貼合張力全由磁粉張力控制器控制,節(jié)能復(fù)合機,排廢及收卷由伺服控制,經(jīng)觸摸屏調(diào)節(jié),可直觀、準(zhǔn)確的調(diào)整其張力、轉(zhuǎn)速,并具有斷電保持功能,從而減少了反復(fù)調(diào)節(jié)的繁瑣工作,保證貼合材料的平整度,每組貼合膠輥均可獨立調(diào)整上、下膠輥的壓力、間隙,操作使用簡捷方便。

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