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 拋光機鏡面拋光工藝流程介紹

拋光機在金屬表面處理行業(yè)里頭算是大家接觸最多的拋光設(shè)備，一件金屬產(chǎn)品在經(jīng)過拋光機的打磨拋光后，其質(zhì)感

和光澤相比沒有拋光過的產(chǎn)品有著質(zhì)的飛越。特別是鏡面拋光的產(chǎn)品更佳令人嘗心悅目?，F(xiàn)今隨著技術(shù)的進(jìn)步，拋

光機從過去的手動拋光機到現(xiàn)在的自動拋光機其使用方式和功能特點都發(fā)生了質(zhì)的變化，但唯獨不變得是它們使用

的拋光耗材基本不變，今天小編就和大家聊聊拋光機在拋光鑄造件、鍛造件、彎管焊接件、沖壓件、鋅和金件塑膠

件鏡面效果工藝流程。

拋光產(chǎn)品

   鑄造件、          鍛造件、        焊接件、        沖壓件、          鋅和金件        塑膠件

手動拋光產(chǎn)品：鑄造件、鍛造件、彎管焊接件、沖壓件、銅車件、鋅和金件塑膠件

1、鑄造件：80#（去除粗糙表面）→180#（覆蓋上一道砂?。?00#→麻輪（去除砂?。驾啠ㄧR面）

2、鍛造件：180#（去除粗糙表面）→400#（覆蓋上一道砂?。檩啠ㄈコ坝。驾啠ㄧR面）

3、焊接件：400#（去除粗糙表面）→麻輪（覆蓋上一道砂?。驾啠ㄧR面）

4、沖壓件：鹿牌400#（去除粗糙表面）→600#（覆蓋上一道砂?。驾啠ㄧR面）

5、銅車件：400#（去除粗糙表面）→麻輪（覆蓋上一道砂?。驾啠ㄧR面）

6、鋅合金件：瑞典400#（去除合模線及毛邊和表面粗糙面）→布輪（鏡面）

7、塑膠件：布輪（去除合模線及毛邊）自動拋光及工藝流程

自動拋光產(chǎn)品：

1、銅件產(chǎn)品：手動拋砂（去除表面毛邊及合模線）→手動（自動）拋麻輪（去除砂?。詣忧骞猓ú驾啠﹞鏡面}

2、鋅合金件產(chǎn)品：手動拋砂（去除表面毛邊及合模線）→手動（自動）拋麻輪（去除砂?。詣忧骞猓ú驾啠?/p>

{鏡面}

外圓拋光機

小型圓管拋光機

使用說明：

1.

機器放平，

逆時針轉(zhuǎn)動取出百潔墊固定夾，

選用一塊干凈恰當(dāng)?shù)陌贊崏|裝

配好，圓管內(nèi)圓拋光機，確保緊固。

2.

接電源，放下手柄，按下保險柱，啟動機器開關(guān)。

3

工作的線路一般為直線，工作時應(yīng)注意周圍的人群，特別是兒童。

4.

外圓拋光機

應(yīng)用在打蠟且干燥的硬地面上（大理石、花崗巖）進(jìn)行作業(yè)。

5.

拋光機

（砂輪機）機座可裝電機

2.2

千瓦、

3

千瓦、

4

千瓦、

5.5

千瓦、

7.5

千瓦，根據(jù)用戶工作輕重另配電機。

6.

軸承

210

、

211

、

212

，一機四個軸承，可調(diào)軸向跳動，轉(zhuǎn)速為

3200-3600

轉(zhuǎn)

/

分。

7.

使用砂輪前，

應(yīng)檢查緊固件是否有松動現(xiàn)象，

如有應(yīng)加以修復(fù)和旋緊，

注

意砂輪有無裂紋，內(nèi)圓鍋具拋光機，

可用木槌輕敲，內(nèi)圓拋光機，

發(fā)出清脆聲音方可使用，

最后進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)約

30

分鐘后操作。

8.

機軸兩端可拆裝

?32

百葉輪頭、拋光機頭、

?40

孔砂輪頭。

外圓拋光機

小型圓管拋光機

注意事項：

1.

此機乃高速

拋光機

，嚴(yán)禁在木地面或塑料

PVC

地面上拋光。

2.

在硬地面上拋光時，注意地面的高低不平，地面斜度值為

2%.  

3.

避免電線被碾壓、拉扯、過度彎曲及磨損，以及被熱、油污和尖銳物件所

損傷。

4.

注意拋光墊下是否有雜物或紗繩之類纏繞，

使阻力增大，

馬達(dá)聲加大，

導(dǎo)

致皮帶斷裂。