高速鋼這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎(chǔ)的合金鋼,郴州油酸鈉,它們的耐熱性明顯地比工具鋼高,亞油酸鈉皂,允許的溫度可達(dá)600℃。與其他耐高溫的金屬和陶瓷材料相比,高速鋼有一系列優(yōu)點(diǎn),特別是它有較高的堅(jiān)韌,適合于幾何形狀復(fù)雜的工件和連續(xù)的切削加工,而且高速鋼具有良好的可加工性和價(jià)格上容易被接受。使用高速鋼進(jìn)行低速和中速切削時(shí),建議采用油基切削液或乳化液。在高速切削時(shí),由于發(fā)熱量大,以采用水基切削液為宜。若使用油基切削液會(huì)產(chǎn)生較多油霧,污染環(huán)境,工業(yè)油酸鈉,而且容易造成工件,油酸鈉,加工質(zhì)量下降,磨損增大。
2試驗(yàn)設(shè)備與試驗(yàn)方法 試驗(yàn)設(shè)備有XMB-70型三輥四筒磨機(jī),球磨罐 體積為1L;銅質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)套篩;PHS-3C型pH計(jì);JSM-5510型掃描電子顯微鏡等。 試驗(yàn)在磨礦濃度為50%,油酸鈉添加量和磨礦時(shí)間不同的情況下進(jìn)行,磨礦產(chǎn)品用篩孔孔徑為74 和38μm的篩子篩析,計(jì)算各產(chǎn)品-74、-38μm粒級(jí)產(chǎn)率。 3 試驗(yàn)結(jié)果與討論 3.1 油酸鈉對(duì)試樣磨礦效果的影響 在油酸鈉添加量與試樣質(zhì)量之比分別為0、 0.2%、0.4%、0.6%,磨礦時(shí)間分別為5、 10、15、
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