靜電噴粉生產(chǎn)線_噴粉生產(chǎn)線_蘇州旭成涂裝設(shè)備

本公司專業(yè)從事成套涂裝設(shè)備、粉體.液體靜電涂裝設(shè)備、塑膠無塵涂裝線、UV光固化涂裝線、自動(dòng)化輸送生產(chǎn)線、裝配流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及無塵噴涂車間的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，如有需求，請(qǐng)致電咨詢！

涂裝生產(chǎn)線組成部分

涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

懸掛輸送鏈

懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在掛具上（承重達(dá)500-600KG），噴粉生產(chǎn)線，進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，多層板噴粉生產(chǎn)線，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。

本公司專業(yè)從事成套涂裝設(shè)備、粉體.液體靜電涂裝設(shè)備、塑膠無塵涂裝線、UV光固化涂裝線、自動(dòng)化輸送生產(chǎn)線、裝配流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及無塵噴涂車間的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，如有需求，請(qǐng)致電咨詢！

如何理解涂裝線的經(jīng)濟(jì)規(guī)模  

在研究收集德國公司設(shè)計(jì)的多條車身涂裝線的平面布置圖時(shí)發(fā)現(xiàn)，烘干室入口仍采用“II”型烘干室升降機(jī)結(jié)構(gòu)，不采用風(fēng)幕保溫；烘干室出口采用直通式，釬體涂裝生產(chǎn)線生產(chǎn)廠，五金噴粉生產(chǎn)線，風(fēng)幕保溫段，直接與強(qiáng)冷室連接。同時(shí)，可利用強(qiáng)冷室下部面積布置其他工序。   大客車車箱和車的罐、槽、底盤，靜電噴粉生產(chǎn)線，釬體涂裝生產(chǎn)線，其涂裝采用抽屜式布置和地溝（深-0.3-0.5m）式橫向轉(zhuǎn)運(yùn)車輸送被涂物。轉(zhuǎn)運(yùn)車地溝占地面積大（約占≥1/3車 間面積），且破壞了車間的地平面，釬體涂裝生產(chǎn)線公司，影響物流通道；不能構(gòu)成正規(guī)的流水作業(yè)的噴涂生產(chǎn)線，有的噴漆室與烘干室不連接在一起，車箱從噴漆室運(yùn)到烘干室要靠轉(zhuǎn)運(yùn) 車；抽屜式布置，使車箱往返進(jìn)出噴漆室和烘干室，而不是一臺(tái)接一臺(tái)向前運(yùn)行。因而增加了設(shè)備臺(tái)數(shù)，降低了設(shè)備的有效使用率。 集裝箱 產(chǎn)銷量保持di一的中集集團(tuán)的12m和6m長的集裝箱涂裝生產(chǎn)線的輸送方式、實(shí)用、簡便。它是在集裝箱底四角上緊固4個(gè)(φ250mm左右的鐵輪， 放置在雙鐵軌上，靠鐵軌一側(cè)輕型鏈牽引?？砂垂に囆枰詣?dòng)停止（1脫鉤），手工掛鉤牽引前進(jìn)；橫向轉(zhuǎn)移（轉(zhuǎn)線）采用坦克式的平板鏈，全線都在0.0平面上、 無地溝。在大跨度的廠房內(nèi)布置2-3條集裝箱噴涂生產(chǎn)線?？梢越梃b這種輸送方式來改進(jìn)大客車涂裝的輸送方式及平面布置。