鋼球加工|萬德機械(在線咨詢)|鋼球

通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，鋼球加工，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

　　軋球是一種全新的鋼球生產(chǎn)工藝，是對傳統(tǒng)鋼球制造工藝的一種突破。英名名稱：rolling steel balls， 在國際上，軋球正在逐漸替代鑄造球，成為礦山，電廠，水泥廠等粉磨行業(yè)的新寵兒。

　　軋球的生產(chǎn)工藝流程如下

　　1、軋球原材料

　　軋球的原材料是各種規(guī)格的圓鋼棒，鋼棒無需處理，直接經(jīng)過天車吊到送料機上即可。

　　2、加熱

　　喂料機將圓鋼棒送至連續(xù)式加熱爐中被加熱，直至到合適的軋制溫度

　　3、軋制

　　加熱至合適的鋼棒被送至軋機里，軋制成球

　　4、軋球熱處理

　　鋼球軋制完成后，還需要經(jīng)過特定的熱處理，以便達到要求的硬度

　　5、軋球檢測

　　鋼球經(jīng)過熱處理后，還需要進行檢測，查看負于是否達到要求的硬度，是否還需要特殊處理

　　軋球的特點

　　1、軋球直徑： Φ20mm-Φ100mm；

　　2、軋球硬度： HRC55-HRC67 & 硬度均勻分布；

　　3、軋球沖擊韌性：（12-35）J/cm2；

　　4、軋球破碎率：小于0。5%；

　　5、軋球自始至終無變形，鋼球價格，不失圓；

　　6、軋球能耗低、無污染、勞動強度低、生產(chǎn)成本較低

鋼球廠找到了導致鋼球斷裂的根源。接下來就帶您了解一下，希望對您有所幫助。

   一：處理工藝，耐磨鋼球尺寸規(guī)格可靈活調(diào)整，鋼球，一般從鋼球廠進的鋼棒為6米，假若您用4米的，那割下來的2米就浪費了，可以定尺定做。生產(chǎn)新材料新工藝鋼球延長了使用壽命，鋼球供應(yīng)，節(jié)約了成本，減輕了工人的勞動力。不要為天天停磨機加鋼棒而煩惱，還大大的增加了產(chǎn)量。