PE地源熱泵管、天津市億富瑪管業(yè)、安徽PE地源熱泵管

口徑連接/PE管

1、電熔承插連接的程序（過程）

檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻

（1）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管等；切割時不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。

（2）清潔接頭部位并標出插入深度線：用細砂紙、刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。

（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機與管件連好。

（4）校正：調(diào)整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

（5）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應(yīng)符合電熔焊機和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保證在供給電壓、加熱時間下、獲得的熔接接頭。

（6）冷卻：由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其大耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，天津PE地源熱泵管，從而影響熔接質(zhì)量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。

管道連接我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有：

1、材料準備：將管道置于平坦位置，放于對接機上，山西PE地源熱泵管，留足10-20mm的切削余量。

2、夾緊：根據(jù)所焊制的管材選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，兩端墊平，為切削做好準備。3、切削：切削所焊管段端面雜質(zhì)和氧氣層，安徽PE地源熱泵管，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。4、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。5、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。6、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。7、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，PE地源熱泵管，卷邊寬度以2-4mm為宜。8、冷卻：保持對接壓力變化，讓接口緩慢冷卻。冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。9、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。