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包衣機(jī)

設(shè)備的組成及簡介:
整機(jī)由一臺(tái)主機(jī)、一臺(tái)熱風(fēng)機(jī)、一臺(tái)排風(fēng)機(jī)和PLC(或CPU)控制面板,料漿氣動(dòng)攪拌供料桶等主要部份組成.
1、 主機(jī)是包衣機(jī)的主要工作間,電機(jī)采用防爆電機(jī),內(nèi)有包衣滾筒,滾筒由不銹鋼篩孔板組成,門上裝有活動(dòng)桿,桿端裝有可調(diào)介質(zhì)噴槍(40型單只噴槍、80型兩只噴槍、150型三只噴槍),噴槍均選用日本進(jìn)口的噴槍,該槍有自動(dòng)頂針、扇形面寬、角度可調(diào)、不沾料之優(yōu)點(diǎn).滾筒的主傳動(dòng)系統(tǒng)為變頻器控制的變頻調(diào)速機(jī),滾筒的兩邊設(shè)之熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道與排風(fēng)風(fēng)道,風(fēng)道均按裝有亞和過濾器,確保進(jìn)入工作間的熱風(fēng)級(jí)別達(dá)到10萬級(jí)以上.
2、 熱風(fēng)機(jī)是主機(jī)的熱源供應(yīng)系統(tǒng),主要由低噪聲軸流風(fēng)機(jī)、過濾器、不銹鋼U型加熱器等組成.主機(jī)所需的熱風(fēng)經(jīng)熱交換器將所需溫度加熱至80℃以上時(shí)由熱風(fēng)機(jī)強(qiáng)制型送入包衣機(jī)的工作間供主機(jī)生產(chǎn)之用.
3、 除塵排風(fēng)機(jī)由離心通風(fēng)機(jī)、殼體袋裝過濾器、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、集灰抽屜等組成.主要是通過排風(fēng)機(jī)的工作使包衣滾筒工作區(qū)形成負(fù)壓狀態(tài),再經(jīng)過紡布袋裝集灰后的廢氣排放,并使外排氣體符合'GMP'之要求,其間除塵排風(fēng)機(jī)的功率一定大于熱風(fēng)機(jī)的功率,振動(dòng)電機(jī)主要為集灰之用.
4、 系統(tǒng)可編程序控制器(PLC)或輕觸面板(CPU)按裝在包衣機(jī)的主機(jī)上部,是整套設(shè)備的電器控制系統(tǒng).全程控制、設(shè)定、顯示整套機(jī)組的工作狀態(tài),其中程序控制器采用德國公司控制器加上日本公司的工業(yè)圖形顯示器(觸摸屏)模擬量溫控模塊、自電源—系統(tǒng)自檢—兩組加熱—送風(fēng)機(jī)—引風(fēng)機(jī)—變頻傳動(dòng)—振動(dòng)電機(jī)—斷路報(bào)警,全程設(shè)備與控制,具有美觀、操作簡單、性能穩(wěn)定之優(yōu)點(diǎn).








對(duì)發(fā)展真空干燥設(shè)備的幾點(diǎn)看法
1)創(chuàng)新是發(fā)展真空干燥設(shè)備的根本出路
目前真空干燥設(shè)備發(fā)展較慢,微波干燥烘箱,在同一技術(shù)水平上徘徊,缺乏創(chuàng)新。創(chuàng)新的觀念差,投入少。把競爭的精力放在了搶市場,鹽城微波,拉關(guān)系,價(jià)格戰(zhàn)方面。好一點(diǎn)的作法是在質(zhì)量上和售后服務(wù)上,下了一些功夫。但這些都不是發(fā)展真空干燥設(shè)備的好方法,必須投入人力、物力、財(cái)力去創(chuàng)新。
2)節(jié)能是發(fā)展真空干燥設(shè)備的關(guān)鍵
能源緊缺已經(jīng)受到了全的關(guān)注,傳統(tǒng)觀念都認(rèn)為真空干燥設(shè)備的能耗高,原因是它需要加真空泵。但是沒有見到過對(duì)同一種物料,干燥到同樣濕含量時(shí),真正的能耗對(duì)比。實(shí)際上,真空干燥是在封閉空間中的低溫干燥,能源浪費(fèi)相對(duì)較少。盡管如此,真空干燥設(shè)備的節(jié)能仍然是發(fā)展的關(guān)鍵。與其它類型干燥設(shè)備相比,真空干燥設(shè)備的節(jié)能重點(diǎn)應(yīng)
該放在合理設(shè)計(jì),選擇和使用真空系統(tǒng)方面。
能蒸汽的真空系統(tǒng)并不很多,目前主要有兩大類,一類是能直接蒸汽的泵,主要有水噴射泵,水蒸氣噴射泵,水環(huán)泵和濕式羅茨泵;另一類是用冷凝的辦法捕水。這兩種辦法耗能都比較高,類節(jié)能的方向應(yīng)該是提高泵的抽氣效率;后一類節(jié)能的方向是設(shè)計(jì)如氣固相變換熱器的結(jié)構(gòu)和熱效率。
3)連續(xù)式真空干燥設(shè)備是提高產(chǎn)品的產(chǎn)量,酒精回收真空烘箱,節(jié)約能源的重要方法
連續(xù)式真空干燥設(shè)備與周期式真空干燥設(shè)備相比,輔助時(shí)間少,節(jié)省了時(shí)間提高了產(chǎn)量。同時(shí)他不必像周期式真空干燥設(shè)備那樣,每生產(chǎn)一個(gè)循環(huán),箱式微波真空干燥箱,設(shè)備溫度高低變化一次,致使部分能量浪費(fèi)在設(shè)備構(gòu)件的反復(fù)加熱上。因此,節(jié)約了能源。
4)真空干燥設(shè)備與其他干燥方法組合是應(yīng)該提倡的生產(chǎn)方式
真空干燥與其他干燥方法相結(jié)合能提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本。例如,蔬菜、水產(chǎn)品和水果等產(chǎn)品,采用真空干燥可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,如果在真空干燥之前,清洗漂燙之后,經(jīng)離心脫水,再用冷風(fēng)干燥除去表面水,然后送入真空干燥設(shè)備,就能實(shí)現(xiàn)顯著地提高生產(chǎn)效率,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。噴霧與冷凍干燥相結(jié)合也是組合方式之一。這種類似的
組合方式,可以通過試驗(yàn),找到很多種,當(dāng)然也要花費(fèi)一定時(shí)間、精力和財(cái)力。

注冊(cè)資金:500.000000萬人民幣
聯(lián)系人:張部長
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