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抗磨液壓油的性質(zhì):
1、粘度和粘溫特性:粘度是液壓油的主要指標,對系統(tǒng)的平穩(wěn)工作有著重要影響。粘度過小時,潤滑表面容易產(chǎn)生磨損,從而使液壓元件的內(nèi)漏和外漏增加,泵容積效率降低,油溫上升。而粘度過大時,泵吸油困難,流動過程能量損失增加,系統(tǒng)的發(fā)熱增加,油溫也升高。因此,必須具有合適的粘度。在多數(shù)情況下,液壓油一般用40℃運動粘度11.0-60.0mm2/s。
由于工程機械一般在露天工作,油溫隨著氣溫的變化而變化,所以為了保證液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作,要求油品的粘度指數(shù)越大越好。一般抗磨液壓油的粘度指數(shù)要求不低于90,低溫液壓油不低于130。
2、低溫性:液壓油的低溫性包括三個方面:1)低溫流動性。2)低溫啟動性。
3、低溫泵送性:后兩種性能主要與油品低溫粘度有關(guān)。因此,各種液壓泵的生產(chǎn)廠家對出廠的液壓泵規(guī)定了所用液壓油的冷啟動粘度。
4、氧化安定性:液壓油要求具有良好的氧化安定性,以減少氧化變質(zhì)形成酸性物質(zhì)和沉淀物對液壓設(shè)備產(chǎn)生不良影響,并延長油品換油期。通常要求酸值達到2mgKOH/g的時間不少于100h。
5、防銹性和防腐性:液壓系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中,不可避免地要混入一些空氣和水分,這些空氣和水分會造成金屬表面的銹蝕,影響液壓元件的度。另一方面,銹蝕顆粒脫落,造成磨損。同時,銹粒又是油品氧化變質(zhì)的催化劑。因此,要求液壓油具有良好的防銹性防腐性,以保證液壓傳動系統(tǒng)長時間地正常運轉(zhuǎn)。
6、抗磨性:在液壓系統(tǒng)中泵和大功率的油馬達是主要運動部件。在啟動和停車時往往可能處于邊界潤滑狀態(tài)。在這種情況下,若液壓油的潤滑性不良、抗磨性差,則會發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達性能降低,注塑機液壓油,壽命縮短,南昌液壓油,系統(tǒng)生產(chǎn)故障。因此,在液壓油中常常添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。


液壓油油溫過高會產(chǎn)生哪些危害?液壓油油溫過高會嚴重影響機器的正常運轉(zhuǎn)和使用、降低液壓元件的使用壽命,抗磨液壓油32,并增加機械設(shè)備的維修成本。
1、液壓油長期在較高的溫度下工作會加速油品的氧化,縮短液壓油的使用壽命,酸性氧化產(chǎn)物還會腐蝕金屬,氧化產(chǎn)生的油泥會堵塞油濾,增加泵的磨損。
2、加速橡膠密封件老化變質(zhì),壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴重泄漏。
3、液壓元件產(chǎn)生熱膨脹,配合間隙減小,造成元件失靈或卡死。
4、液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降,泄漏增加,甚至使機械設(shè)備無法正常工作。
5、油液汽化、水分蒸發(fā),容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕,油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作。
6、油品的粘度變低,內(nèi)泄漏增多,油泵容積效率下降,磨損增加,縮短使用壽命。
7、液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死,同時,叉車液壓油價格,使?jié)櫥湍ぷ儽 C械磨損增加,結(jié)果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。
8、密封件變形和老化而失去彈性,發(fā)生漏油。過高溫度還能使導(dǎo)管和接縫破壞。
9、容易導(dǎo)致液壓油溢出油缸而形成漏油。



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