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抗磨液壓油的性質(zhì)：

  1、粘度和粘溫特性：粘度是液壓油的主要指標，對系統(tǒng)的平穩(wěn)工作有著重要影響。粘度過小時，潤滑表面容易產(chǎn)生磨損，從而使液壓元件的內(nèi)漏和外漏增加，泵容積效率降低，油溫上升。而粘度過大時，泵吸油困難，流動過程能量損失增加，系統(tǒng)的發(fā)熱增加，油溫也升高。因此，必須具有合適的粘度。在多數(shù)情況下，液壓油一般用40℃運動粘度11.0－60.0mm2/s。

  由于工程機械一般在露天工作，68號液壓油多少錢，油溫隨著氣溫的變化而變化，所以為了保證液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作，要求油品的粘度指數(shù)越大越好。一般抗磨液壓油的粘度指數(shù)要求不低于90，低溫液壓油不低于130。

  2、低溫性：液壓油的低溫性包括三個方面：1）低溫流動性。2）低溫啟動性。

  3、低溫泵送性：后兩種性能主要與油品低溫粘度有關(guān)。因此，各種液壓泵的生產(chǎn)廠家對出廠的液壓泵規(guī)定了所用液壓油的冷啟動粘度。

  4、氧化安定性：液壓油要求具有良好的氧化安定性，以減少氧化變質(zhì)形成酸性物質(zhì)和沉淀物對液壓設(shè)備產(chǎn)生不良影響，撫州液壓油，并延長油品換油期。通常要求酸值達到2mgKOH/g的時間不少于100h。

  5、防銹性和防腐性：液壓系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中，不可避免地要混入一些空氣和水分，這些空氣和水分會造成金屬表面的銹蝕，影響液壓元件的度。另一方面，銹蝕顆粒脫落，造成磨損。同時，銹粒又是油品氧化變質(zhì)的催化劑。因此，要求液壓油具有良好的防銹性防腐性，以保證液壓傳動系統(tǒng)長時間地正常運轉(zhuǎn)。

  6、抗磨性：在液壓系統(tǒng)中泵和大功率的油馬達是主要運動部件。在啟動和停車時往往可能處于邊界潤滑狀態(tài)。在這種情況下，若液壓油的潤滑性不良、抗磨性差，則會發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達性能降低，壽命縮短，系統(tǒng)生產(chǎn)故障。因此，抗磨液壓油價格，在液壓油中常常添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。

工業(yè)設(shè)備對液壓油潤滑油的要求

（1）不含添加劑的礦油 性質(zhì)接近于普通工業(yè)潤滑油。如用液壓千斤頂?shù)臐櫥汀?/p>

（2）含抗腐蝕及劑的潤滑油 該油同時含有抗泡劑，用途較廣，但于液力傳動。對抗磨性能要求不高。

（3）含抗腐蝕、及搞磨添加劑的液壓油 廣泛用業(yè)設(shè)備液壓系統(tǒng)。

   （4）具有優(yōu)良粘溫性能的液壓油 除了含有組油同樣的添加劑外，還加有增粘劑，用于程控精密機床液壓系統(tǒng)。

  （5）用于是液壓系統(tǒng)和機床導軌的潤滑油 其組成與第三組相似，另加入能穩(wěn)定摩擦性能的摩擦添加劑。用于金屬切削機床自動生產(chǎn)線及其它一些高壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)，也可作為液壓系統(tǒng)和導軌通用油。

液壓油最重要的性能要求是：良好的潤滑能力及粘溫特性，與密封材料的相容性，高導熱性及低密度、低蒸發(fā)、抗腐、抗乳化和抗泡性等。

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