洪澤噴鋅鋁合金絲| 無(wú)錫華金噴涂防腐|噴鋅鋁合金絲防腐

無(wú)錫華金噴涂防腐技術(shù)服務(wù)有限公司是專業(yè)從事金屬表面處理的高科技企業(yè)，長(zhǎng)期致力于金屬表面彩色處理、鋼結(jié)構(gòu)表面處理，防腐工程處理、船舶表面處理。

用于防腐目的的熱噴涂涂層主要是鋅涂層、鋁涂層、鋅合金及鋁合金涂層。它們對(duì)鋼鐵材料的保護(hù)機(jī)理主要有二個(gè)：一是具有與涂料涂裝防腐機(jī)理類似的阻擋腐蝕介質(zhì)的隔離作用，二是具有通過(guò)涂層材料自我犧牲實(shí)現(xiàn)的陰極保護(hù)作用。根據(jù)電化學(xué)理論，鋅、鋁及其合金涂層的電極電位較鋼鐵材料低，閘門噴鋅鋁合金絲，在有電解液存在的條件下，這些涂層為陽(yáng)極性材料，鋼鐵為陰極性材料，它們間形成腐蝕原電池。在腐蝕過(guò)程中，陽(yáng)極材料（涂層）通過(guò)自身的犧牲實(shí)現(xiàn)對(duì)陰極材料（鋼鐵）的保護(hù)。由于鋅或鉛涂層的腐蝕產(chǎn)物能有效地減緩腐蝕速度，所以涂層的消耗也是很緩慢的，噴鋅鋁合金絲加工，可以較長(zhǎng)時(shí)間的保護(hù)鋼鐵基體。鋅、鋁及其合金涂層在許多環(huán)境下對(duì)鋼鐵材料都有很好的保護(hù)作用。

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電弧噴鋅的特點(diǎn)

1、防腐壽命長(zhǎng)，是其它防腐方法無(wú)法比擬的，一次防腐，一勞永逸。

2、設(shè)備及鋅絲國(guó)產(chǎn)化，工藝簡(jiǎn)單易行。與熱浸鋅相比，電弧噴涂靈活方便，一套設(shè)備能對(duì)不同形狀和尺寸零件進(jìn)行防腐施工，洪澤噴鋅鋁合金絲，便于流動(dòng)施工。而熱浸鋅防腐不同尺寸和形狀構(gòu)件將會(huì)受到熔池尺寸的限制，也不便流動(dòng)施工。

3、環(huán)保方面。采用專門配套，價(jià)格低廉的除塵設(shè)施，使排放物均達(dá)國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。而刷漆及熱浸鍍的除銹酸液及熱浸鋅產(chǎn)生的鋅蒸汽均無(wú)環(huán)保措施。

4、電弧噴涂的設(shè)備投資僅為熱浸鋅的1/5～1/15，熱浸鋅設(shè)備投資約為100～300萬(wàn)元，電弧噴涂設(shè)備投資(包括除塵設(shè)備)，對(duì)一般生產(chǎn)規(guī)模約20萬(wàn)元，特大型構(gòu)件的大規(guī)模生產(chǎn)約40萬(wàn)元。

5、煤礦井筒鋼結(jié)構(gòu)件在加工、起吊、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，涂層易被碰損、劃傷，電弧噴涂技術(shù)本身即可修復(fù)；而熱浸鋅自身無(wú)法修補(bǔ)，只能用噴涂方法修復(fù)，勢(shì)必又一次增加設(shè)備投資。

6、電弧噴涂可根據(jù)不同腐蝕環(huán)境噴涂相應(yīng)耐蝕材料涂層，工藝系統(tǒng)具有普遍適用性。熱浸鋅僅能制備鋅涂層，對(duì)復(fù)雜的腐蝕環(huán)境，單一的鋅涂層將難以適應(yīng)，會(huì)大大降低涂層耐蝕壽命。

7、與火焰噴涂相比，電弧噴涂的結(jié)合力與生產(chǎn)效率均為火焰噴涂的2倍以上，成本低廉，工藝穩(wěn)定，施工方便。

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為了確保設(shè)計(jì)要求和工程質(zhì)量，必須對(duì)成品作全1面的檢測(cè)。包括外觀檢查、厚度檢查、粘結(jié)力的檢查。

處理檢查：主要目測(cè)鍍層外觀有無(wú)雜物氣泡、空洞及凸凹不平顆粒及裂洞等現(xiàn)象。

厚度的檢查：采用HCC-18型國(guó)產(chǎn)磁性測(cè)厚儀進(jìn)行檢查。

粘結(jié)力的檢查：采用刀刮法測(cè)試粘結(jié)力強(qiáng)度，用小刀或螺絲刀等工具刮基體不太重要的部位或認(rèn)為質(zhì)量差的部位。如果只產(chǎn)生新鍍層的明亮刮痕，而無(wú)脫落現(xiàn)象，即為合格。如脫落面積占檢查部位的15%時(shí)，則認(rèn)為不合格。

以上各項(xiàng)檢查點(diǎn)的面積，應(yīng)不少于總面積的5%。