低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置_余熱回收_尚致

煙氣的排放不僅浪費(fèi)了能源也污染了環(huán)境，而使用煙氣余熱回收裝置可以很好的解決這個(gè)問題，下面就跟隨尚致的小編一起來了解一下煙氣余熱回收設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1.熱管余熱回收器傳熱效率高，體積是同級(jí)換熱器的1/2，通風(fēng)阻力小，從而節(jié)約了鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的電能消耗。

2.熱管傳熱是依靠管內(nèi)工質(zhì)的相變進(jìn)行的，熱管兩端由端蓋密封，當(dāng)一根熱管的一側(cè)管壁有穿孔時(shí)只有管內(nèi)少量工質(zhì)外泄，但熱流體不會(huì)串通，因此也大大減少了漏風(fēng)的可能性。

3.熱管換熱器是一種靜止設(shè)備，低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，沒有運(yùn)動(dòng)部件，因此不存在機(jī)械故障的可能。

焦化煙氣回收熱管余熱鍋爐煉焦?fàn)t尾氣溫度高達(dá)300℃左右，可以利用尾氣余熱配置余熱鍋爐副產(chǎn)中低壓蒸汽，供生產(chǎn)使用或發(fā)電。余熱鍋爐采用熱管余熱鍋爐技術(shù)性能如下：

1、焦化爐的煙氣量大，熱管可根據(jù)煙氣量靈活布置鍋爐的截面積。

2、熱管余熱鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，余熱回收，設(shè)備清等優(yōu)點(diǎn)。

3、熱管采用單端固定另一端自由密封的聯(lián)接形式，余熱回收廠家，膨脹自由。

4、熱管換熱面布置在煙氣低溫區(qū)，熱管換熱面壁溫高，可以避開露點(diǎn)腐蝕。

5、換熱管可以進(jìn)行單組或單支更換，維護(hù)方便。

石灰窯由于高爐煤氣的熱值低，余熱回收利用技術(shù)，為了保證窯內(nèi)有足夠的焙燒溫度，不得不靠增加煤氣的供應(yīng)總量來保證有效可燃?xì)怏w的供給量。

由于入爐的低溫氣體量增多，降低了爐溫；同時(shí)由于入爐煤氣總量增多，導(dǎo)致燃燒后廢氣量增加，加上石灰焙燒過程中CaCO3受熱分解后產(chǎn)生大量的CO2氣體，而其溫度一般在350～550℃，最l高可達(dá)600℃以上。大量的高溫?zé)煔馔馀旁斐蔁崮芾速M(fèi)。整個(gè)系統(tǒng)的熱效率降低，能耗增高，產(chǎn)量下降。為此，空氣、煤氣雙預(yù)熱技術(shù)，即利用高溫?zé)煔鈱?duì)入爐的空氣和煤氣進(jìn)行預(yù)熱同時(shí)對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻的氣—?dú)鈸Q熱技術(shù)，回收煙氣余熱，提高系統(tǒng)熱效率，達(dá)到節(jié)能降耗及保護(hù)環(huán)境的目的。