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供應(yīng)大豆微波除腥殺菌設(shè)備-大豆微波膨化烘烤設(shè)備

供應(yīng)大豆微波除腥殺菌設(shè)備-大豆微波膨化烘烤設(shè)備

廣州市殺菌設(shè)備廠家

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一、 微波在脫腥豆粉生產(chǎn)中的應(yīng)用下面就傳統(tǒng)與微波生產(chǎn)大豆粉工藝的質(zhì)量及工藝流程進(jìn)行比較。?
1. 傳統(tǒng)的大豆粉生產(chǎn)工藝:該工藝是將大豆行浸泡,使大豆膨脹,便于磨制和提取大豆組織中的蛋白質(zhì)。浸泡過的大豆經(jīng)磨碎,要注意浸泡大豆的水溫,水質(zhì)及用水量對(duì)大豆蛋白質(zhì)的影響。達(dá)到豆糊狀后抽提豆?jié){。為充分的抽提出豆糊中的大豆蛋白質(zhì),應(yīng)掌握好添加水的水量和水溫。 將豆糊狀中抽提出的豆?jié){進(jìn)行濃縮處理,在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水烘干,制出豆粉。其含量要求:大腸桿菌≤30個(gè)/100克,總數(shù)≤19000個(gè)/克,致為0。 該工藝生產(chǎn)大豆粉有以下缺點(diǎn):生產(chǎn)周期長(zhǎng),設(shè)備投資大,大豆利用率低,能源消耗高,勞動(dòng)強(qiáng)度大,產(chǎn)品成本高,另一方面,由于采用低溫干燥法,因此不能有效去除豆腥味。?
2. 微波大豆脫腥生產(chǎn)工藝目前研究認(rèn)為豆腥味產(chǎn)生的機(jī)理是:破碎的大豆在空氣中,脂肪氧化酶的催化作用,使多不飽和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氫物所致。所以破碎前鈍化脂肪氧化酶的活性是脫腥的關(guān)鍵,加熱能使其喪失催化不飽和脂肪酸氧化的能力。然而加熱時(shí)間過長(zhǎng)又會(huì)出現(xiàn)溶解度差,大豆利用率低的現(xiàn)象。新型的大豆粉(脫腥豆粉)生產(chǎn),采用微波技術(shù)對(duì)大豆進(jìn)行干燥和脫腥,將傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)工藝改為干法生產(chǎn)工藝,即大豆不經(jīng)水泡,直接脫腥,磨粉??s短整個(gè)豆粉生產(chǎn)工序流程.進(jìn)一步提高了大豆粉的質(zhì)量。微波脫腥大豆粉生產(chǎn)工藝:該工藝將大豆經(jīng)分揀機(jī)分選后,由輸送帶送入微波加熱器,經(jīng)微波輻射數(shù)分鐘,進(jìn)行脫腥和處理。微波的穿透加熱不受顆粒大小及熱傳導(dǎo)等因素影響。優(yōu)于常規(guī)的熱傳導(dǎo),輻射,對(duì)流等加熱方式。?
? 微波大豆粉生產(chǎn)工藝 該工藝流程有以下特點(diǎn):生產(chǎn)周期短,設(shè)備投資少,大豆利用率高,脫腥好,能源消耗低,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)成本低。
3. 結(jié)論?
1)營(yíng)養(yǎng)成分的比較(蛋白質(zhì))原工藝——大豆蛋白質(zhì)靠水溶解的溶出量,以氮為計(jì)算方法,可溶出80~90%。新工藝由于不用水浸泡,直接將整粒大豆脫腥,再磨成粉狀,除大豆皮外,全部蛋白質(zhì)都予以保留。????
2) 微波加熱方法,其營(yíng)養(yǎng)成分損失少,而用微波加熱時(shí),屬干熱法的一種,其加熱時(shí)所需溫度在100℃左右,加熱時(shí)間在數(shù)分鐘內(nèi)即可起到脫腥,的作用。水溶性超過64.4%以上。
?3) 經(jīng)濟(jì)效率?
①生產(chǎn)周期計(jì)算原工藝泡豆時(shí)間長(zhǎng),常規(guī)在15~20℃水溫浸泡下需泡10~15個(gè)小時(shí)。豆粉生產(chǎn)全過程需幾十個(gè)小時(shí)?,F(xiàn)工藝將大豆直接進(jìn)行微波加熱脫腥,豆粉生產(chǎn)全過程約20分鐘。?
②大豆利用率原工藝靠水溶解出大豆的蛋白質(zhì),經(jīng)磨漿濃縮后再干燥,只能利用大豆的40~60%?,F(xiàn)工藝將含水10%的大豆直接加熱脫腥,磨成粉狀,除大豆皮外全部利用,利用率達(dá)到100%。?
③設(shè)備投資原工藝需用蒸汽,僅購(gòu)置鍋爐及安裝費(fèi)用需幾十萬元,若包括濃縮設(shè)備,真空干燥設(shè)備,浸泡大豆設(shè)備等,整個(gè)工藝設(shè)備近百萬元?,F(xiàn)工藝全套設(shè)備投資約60~70萬元。?
④能源消耗原工藝需要煤,電,水?,F(xiàn)在工藝只需用電及少量的設(shè)備冷卻水。由于微波加熱物料是將能量直接作用在物料上,由物料自身吸收微波電磁能,不需傳導(dǎo)介質(zhì),這樣大大節(jié)省能量。?
?4. 微波與物料作用區(qū)采用微波高場(chǎng)強(qiáng)設(shè)計(jì)方式,對(duì)大豆(粉)進(jìn)行迅速加熱升溫,使大豆內(nèi)外同時(shí)均勻受熱,從而保證大豆在很短時(shí)間內(nèi)脫腥,即達(dá)到脫腥目的,又保持大豆的營(yíng)養(yǎng)成份損失最少。微波功率的輻射從物料上方和物料下方同時(shí)饋入,保證物料在厚度方向上的均勻性。本設(shè)備除用于大豆脫腥外,還可以對(duì)其它農(nóng)副產(chǎn)品進(jìn)行保鮮處理。
二.脫腥豆粉的應(yīng)用范圍用微波脫腥設(shè)備生產(chǎn)的脫腥豆粉除可直接沖調(diào)飲用外,還可以作為基礎(chǔ)原料摻入到其它食品中,改變食品風(fēng)味,例如: 1. 用豆粉做面包,有防止淀粉老化的效果,并增加營(yíng)養(yǎng),改善風(fēng)味。 2. 制作方便面時(shí),摻入一定的豆粉,能起防止油滲透作用,節(jié)省油炸方便面用油量。 3. 小麥粉加水捏合可以出現(xiàn)面筋,有彈性,制造面包就是利用這種性質(zhì),這時(shí)如預(yù)先在面粉中混入大豆粉捏合,為了要制出具有相同粘彈性質(zhì),需要格外加大量的水,表示大豆粉有很大的保水性。 4. 在香腸中添加大豆粉,可使油脂能夠在一起,改善香腸的口味。 5. 制造巧克力糖時(shí),添加豆粉可減少甜度,在夏日巧克力也不會(huì)變軟,很有咬勁。
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