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1800×2000水泥管模具外筋板設(shè)計(jì)布局合理,水泥管模具生產(chǎn),焊接牢固;跑圈采用高碳鋼鑄造,經(jīng)車(chē)床加工,尺寸精準(zhǔn),制管時(shí)采用C30干硬性混凝土,水灰比為0.3~0.36,生產(chǎn)1根直徑1800mm的鋼筋混凝土管只需要20分鐘,水泥管模具機(jī)械,生產(chǎn)效率高,外觀質(zhì)量好。
大口徑水泥管模具常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題:
1. 因水泥管模具外筋板設(shè)計(jì)布局不太合理,所以在使用過(guò)程中造成模具兩端筋板變形,將模具兩端擋圈卡死,使擋圈拆卸困難,在卸管過(guò)程中無(wú)法避免對(duì)混凝土管本體的損害,造成缺邊掉角甚至有縱向裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。
2. 有些焊縫因原制造廠家在制造時(shí)沒(méi)有焊牢,所以經(jīng)過(guò)上述懸輥制管和蒸汽養(yǎng)護(hù)工序后,局部焊縫開(kāi)裂變形的現(xiàn)象比較多。
3. 有些制造廠家選用M20的活節(jié)螺栓,使用后發(fā)現(xiàn)有螺栓螺紋脫扣現(xiàn)象,特別是其活節(jié)螺栓活節(jié)部位的銷(xiāo)軸嚴(yán)重彎曲,如不及時(shí)更換,很容易發(fā)生螺栓銷(xiāo)軸脫銷(xiāo)的嚴(yán)重事故。
針對(duì)以上問(wèn)題我公司的改進(jìn)措施:
1. 對(duì)原來(lái)圓周每隔30°的角設(shè)置由14mm厚,110mm寬的長(zhǎng)方形立筋板12個(gè),水泥管模具多少錢(qián),改為圓周每隔20°的角設(shè)置由8mm厚,110mm寬的長(zhǎng)方形立筋板18個(gè)。
2. 特別是靠近連接水泥管模具兩端橫(徑)向外立筋板部位的(軸)縱向立筋板再加密一倍,即此處改為圓周每隔10°的角設(shè)置由8mm厚,110mm寬的長(zhǎng)方形立筋板36個(gè)。這樣才有可能達(dá)到盡力減少其變形量的目的。
3. 同時(shí)對(duì)水泥管模具圓筒外表面縱軸向設(shè)置的圓環(huán)立筋板,其中部的5個(gè)14mm厚的鋼板改為8mm厚的鋼板進(jìn)行設(shè)置;對(duì)其兩端16mm厚的鋼板改為14mm厚的鋼板進(jìn)行設(shè)置。這樣可合理減少厚鋼板的用量,有利于降低成本。






水泥管模具在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可估量的作用,不但效率極高極大的節(jié)省了人力財(cái)力,還因?yàn)樗喙苣>叩哪茉春膿p低極大地節(jié)約了能源保護(hù)環(huán)境。
在水泥管模具進(jìn)行生產(chǎn)加工的過(guò)程中也要注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題,比如水泥的質(zhì)量影響其功能的發(fā)揮。我們蕞好是使用優(yōu)質(zhì)混凝土配制而成的水泥,水泥管模具經(jīng)常輸送含腐蝕性污水、雜質(zhì)等,遼寧水泥管模具,都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度,如果混凝土質(zhì)量不過(guò)硬,就會(huì)損壞水泥管模具的功能以及降低使用壽命。受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度,對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,須過(guò)篩后使用。
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