EPS全自動(dòng)泡沫成型機(jī)、佛山匯萊

EPS泡沫成型機(jī)主要特點(diǎn)：

4. 脫模采用1~3次脫模方法，從而滿足了各種制品的脫模要求；

5.      冷卻系統(tǒng)采用間斷給水、氣的方法，從而縮短了冷卻時(shí)間，比目前普通使用的絲桿傳動(dòng)式成型機(jī)效率提高2~3倍，一人可以操作多臺(tái)機(jī)器，從而降低了生產(chǎn)成本；

6.      機(jī)器自動(dòng)料槍進(jìn)料，自動(dòng)開放關(guān)閉，排放蒸氣，壓縮氣和冷卻水直至制品脫模為止；

機(jī)器改裝和利用原由的土模具，節(jié)省了用戶的模具制作費(fèi)用，因?yàn)槭橇⑹綑C(jī)，除取制品外，全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

泡沫成型機(jī)工作原理

泡沫成型機(jī)系統(tǒng)采用多重加熱方法，采用固、移模平衡閥系統(tǒng)，控制儀表和控制閥件完成循環(huán)，進(jìn)而使該機(jī)更省蒸汽。并解決了由于蒸汽氣源不穩(wěn)定而產(chǎn)生制品質(zhì)量不穩(wěn)定的因素，大大提高了質(zhì)量。蒸汽和冷卻水閥采用進(jìn)口元件，操作安全，性能穩(wěn)定，泡沫成型機(jī) 一人可操作2-3臺(tái)機(jī)器。通過一個(gè)轉(zhuǎn)盤（ＥＰＳ泡沫泡沫切割成型機(jī)上的一個(gè)附加設(shè)備）的使用，一般用于仿形加工，也可以切割出旋轉(zhuǎn)體來，包括球體。

因此保溫?cái)D塑板廠家在開機(jī)前，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，EPS全自動(dòng)泡沫成型機(jī)，盡可能減小開機(jī)升溫過程中的等待時(shí)間，泡沫板更換模板要快速、利落。如果所用設(shè)備的螺桿是用油冷方式冷卻的，則與其模具溫控器中儀表的設(shè)置、管路的通暢與否、油質(zhì)等因素有關(guān)。如果設(shè)備(螺桿和機(jī)筒)用循環(huán)水方式進(jìn)行冷卻，水垢、電磁閥故障等為主要因素。上述提到的兩種現(xiàn)象也同樣會(huì)引發(fā)溫度失控，因此在設(shè)備開機(jī)過程中，應(yīng)保持冷卻油路或水路的暢通，并經(jīng)常檢查相關(guān)附件是否正常。泡沫成型機(jī)可通過觀察油溫、水溫指示及壓力指示等對(duì)擠塑板外墻保溫中的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行判斷。

泡沫成型機(jī)生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)：

6.移動(dòng)模板導(dǎo)向與承重分離，大大延長(zhǎng)了導(dǎo)柱的使用壽命。

7.優(yōu)化的成形工藝，使得設(shè)備有優(yōu)良的使用性能：產(chǎn)品合格率98%以上，適應(yīng)不同性質(zhì)的EPS制品生產(chǎn)需要，成形速度20-60模/小時(shí)。

8.三管道排污技術(shù)、固定模、移動(dòng)模和真空系統(tǒng)獨(dú)立排污、使冷卻、排污更暢通、更快速。

9.該機(jī)主要元器件（CPU模塊、觸摸屏、氣體件、液壓元件、真空泵等）采用國(guó)際或國(guó)內(nèi)的品牌。

10.電腦記憶不同模具生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)，可供隨時(shí)調(diào)用。11.可實(shí)行計(jì)算機(jī)生產(chǎn)控制管理：自動(dòng)化程序高、操作簡(jiǎn)單、維修方便、勞動(dòng)環(huán)境好、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。