雞屎、雞屎風干機、雞屎干化機械

烘干生產(chǎn)線的主要工作流程是：物料從烘干設(shè)備進料口進入烘干機，隨著烘干機轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)，濕物料與熱氣在內(nèi)部產(chǎn)生熱交換，完成烘干后由卸料口流出到包裝機包裝或者倉庫儲存。在整個生產(chǎn)過程中，需要用到人工的地方比較多，比如說物料送到進料口，出料端成品處理等。但是如今人工成本越來越高，怎樣減少人工降低成本呢？烘干機自動化就成了我們面臨的必要問題。如何實現(xiàn)烘干機自動化？我們可以在烘干機前面加上料倉和皮帶機，把需要烘干的物料倒進料倉，通過料倉流到皮帶機上，再由皮帶機輸送到烘干機進料端。然后在烘干機尾部也加上一條皮帶機，這樣成品料就能通過出料口流到皮帶機上，雞屎風干爐，再由皮帶機直接輸送到儲存的倉庫或者包裝機進行包裝。這樣的話我們就省了很多人工，降低了不少成本。

再者，雞屎干化機械，就是要實現(xiàn)烘干機自身的自動化問題了。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，雞屎干化設(shè)備，烘干設(shè)備推陳出新。豫弘重工烘干機也在不斷創(chuàng)新，公司技術(shù)團隊研發(fā)出新型全自動烘干機，自主控制烘干生產(chǎn)線，自動調(diào)節(jié)熱源溫度，保證供熱溫度物料受熱均勻，并且能夠控制物料烘干后含水量，滿足客戶不同需求。此新型烘干機技術(shù)，操作方便，大大降低了原有設(shè)備生產(chǎn)成本，實現(xiàn)利潤提升，深受廣大客戶喜愛。

風干機作為大型烘干設(shè)備，以其適用范圍廣、性能穩(wěn)定、產(chǎn)量高的優(yōu)點，受到廣大用戶的認可和好評。但是，即使干化設(shè)備廠家精益求精，用戶購機后在使用過程中出現(xiàn)問題也是不可避免的。防止故障發(fā)生的方法是經(jīng)常檢查和維護脫水設(shè)備，“防微杜漸”。當故障不慎發(fā)生，用戶也要知道原因。下面介紹河南豫弘重工干燥機常見故障及原因分析。

1.啟動烘干爐滾筒不轉(zhuǎn)或風機不轉(zhuǎn)。原因：接觸器不吸合；保險燒毀；熱保護可能不在正常工作狀態(tài)；電機燒壞；皮帶松脫或破斷；電源缺相。

2.溫度過高或過低。原因：風葉逆轉(zhuǎn)；發(fā)熱管燒壞；發(fā)熱管導電線燒斷。

3.噪音大。原因：工件放置不均勻；烘干機安裝不穩(wěn)；軸承失油或破損；軸承座固定螺栓松動。

4.原料一次性烘不干。原因：干化爐太??；風網(wǎng)風壓，流量計算有誤；烘干機使用不當。

5.干燥機內(nèi)原料著火。原因：甩干設(shè)備使用不當；烘干設(shè)備太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火；烘干設(shè)備設(shè)計原理有問題；原料吸不走導致烘干機內(nèi)起火。

6.料吸不走。原因：烘干設(shè)備漏氣或者安裝不對；烘干設(shè)備設(shè)計問題，雞屎，風壓不夠。

7.脫水設(shè)備浪費燃料。原因：設(shè)備保溫性差（密封性差）；設(shè)備設(shè)計原理有問題；火爐設(shè)計制作有問題。

8.烘干機放炮。原因：烘干溫度過高，導致烘干設(shè)備內(nèi)起火燃燒；烘干設(shè)備堵塞。

9.筒內(nèi)物料粘壁。磨損、污染變化、雜質(zhì)的堵塞等都會造成系統(tǒng)阻力的改變，從而導致風量減小增加了粘壁的機會；氣流的改變導致物料粘壁；霧化效果。

   以上就是干燥設(shè)備常出現(xiàn)的故障及原因。我們可以根據(jù)故障發(fā)生的原因去解決故障，以期獲得更好的烘干效率。