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選對很重要 怎樣選擇數(shù)控機(jī)床加工所需的數(shù)控刀具？——南京沃弗德機(jī)械設(shè)備有限公司

的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機(jī)床的加工效率，切削，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用的剛性。

　　由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對數(shù)控加工的提出了更高的要求，包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。這就要求的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。

數(shù)控刀具

　　選對很重要，實際數(shù)控加工中，我們該怎樣選擇數(shù)控機(jī)床加工所需的數(shù)控刀具？

　　車刀類

　　一、外圓車刀：

　　需要思考的問題：要求的主偏角為多少度？有沒有圖紙要求？加工的材料是什么？有沒有硬度要求？

　　二、內(nèi)孔車刀：

　　需要思考的問題：直徑多大？孔深多少？機(jī)床刀套內(nèi)徑多大？內(nèi)孔有沒有干涉？

　　三、切槽刀：

　　需要思考的問題：要切深多少？槽寬多少？是端面槽﹨外圓槽還是內(nèi)孔槽刀？大加工直徑與小加工直徑是多少？（端面槽刀的專問）

　　四、切斷刀：

　　需要思考的問題：切多大的直徑？要求槽寬多少？

　　五、螺紋車刀：

　　需要思考的問題：螺紋車刀正反手？車外螺紋還是內(nèi)螺紋？公制還是英制？螺距是多少？

　　刀夾類

　　銑刀類：（以加工中心為例）

　　需要思考的問題：與機(jī)床的連接方式是什么？

　　1．裝夾鉆頭類：

　　需要思考的問題：要彈性夾頭類還是三爪定心類？裝多大的？ER多少？錐柄類的幾號的柄？長度是多少？

　　2．裝夾銑刀類：

　　需要思考的問題：要求裝夾的銑刀是多大的？要強(qiáng)力﹨還是標(biāo)準(zhǔn)的還是高速型的？錐柄類幾號的柄?螺紋孔是多大?

　　3．裝夾絲攻類：

　　需要思考的問題：要求剛性攻絲還是柔性攻絲？多大的絲錐？

　　4．裝夾面銑刀盤類：

　　需要思考的問題：刀盤的直徑是多大？刀盤的內(nèi)接圓多大？公制還是英制的孔？有沒有長度要求？

數(shù)控刀具

　　5．鏜孔刀:

　　a.粗鏜刀

　　需要思考的問題：要模塊式的還是一體式的？要求加工的范圍是多大？加工的長度？是否要求加接長桿？

　　b.精鏜刀

　　需要思考的問題：要模塊式的還是一體式的？加工的精度為多少？加工的長度為多少？是否要求加接長桿而增大加工范圍？

　　6．對刀儀:

　　需要思考的問題：要表式或數(shù)顯，還是投影的？測量的范圍多大？測量精度是多少？

總結(jié)5個數(shù)控刀具選擇注意事項——南京沃弗德機(jī)械設(shè)備有限公司

與傳統(tǒng)加工方法相比，數(shù)控加工對的要求，尤其在剛性和耐用度方面更為嚴(yán)格。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用及刀柄。選擇總的原則是：既要求精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，又要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。銳正精密工具有限公司提醒買家在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高的剛性。

　　目前所使用的金屬切削材料主要有五類：高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石。

　　1.根據(jù)數(shù)控加工對的要求，選擇材料的一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金。只要加工情況允許選用硬質(zhì)合金，新津，就不用高速鋼質(zhì)。

　　2.陶瓷質(zhì)不僅用于加工各種鑄鐵和不同鋼料，也適用于加工有色金屬和非金屬材料。使用陶瓷質(zhì)，無論什么情況都要用負(fù)前角，為了不易崩刀，必要時可將刃口倒鈍。陶瓷質(zhì)在下列情況下使用效果欠佳；短零件的加工；沖擊大的斷續(xù)切削和重切削；鈹、鎂、鋁和鈦等的單質(zhì)材料及其合金的加工（易產(chǎn)生親和力，導(dǎo)致切削刃剝落和崩刀）。

　　3.金剛石和立方氮化硼都屬于超硬材料，它們可用于加工任何硬度的工件材料，雙立人，具有很高的切削性能，加工精度高，表面粗糙值小。一般可用切削液。

　　聚晶金剛石一般引用于加工有色金屬和非金屬材料。

　　立方氮化硼一般適用加工硬度大于450HBS的冷硬鑄鐵、合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、高速鋼、軸承鋼，以及硬度不小于350HBS的鎳基合金、鈷基合金和高鈷粉末冶金零件。

　　4.從的結(jié)構(gòu)應(yīng)用方面，數(shù)控加工應(yīng)盡可能采用鑲塊式機(jī)夾可轉(zhuǎn)位以減少磨損后的更換和預(yù)調(diào)時間。

　　5.選用涂層以提高耐磨性和耐用度。

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