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      影響離心式壓縮機(jī)排氣量的因素很多，除與設(shè)計(jì)、制造、安裝有關(guān)外，在壓縮機(jī)運(yùn)行中能夠影響排氣量的因素主要有：壓縮機(jī)中間冷卻器阻塞或阻力增大，引起排氣量減少。不過(guò)，不同位置的阻塞，情況還有所區(qū)別:如果冷卻器氣側(cè)阻力增加，澗西區(qū)維修螺桿壓縮機(jī)大概啥價(jià)錢，就只增加機(jī)器內(nèi)部阻力，使壓縮機(jī)效率下降，排氣量減少;如果是水側(cè)阻力增加，則循環(huán)冷卻水量減少，使氣體冷卻不好，從而影響下一級(jí)吸入，使壓縮機(jī)的排氣量減少。

      壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，拆檢下列項(xiàng)目：

1．拆卸各級(jí)氣閥，洛陽(yáng)維修螺桿壓縮機(jī)大概多少錢，各級(jí)氣缸前蓋，檢查氣缸鏡面摩擦情況，如有摩擦痕跡時(shí)應(yīng)找出原因。

2．檢查活塞桿表面摩擦情況，不應(yīng)有磨痕及拉道現(xiàn)象。

3．拆卸各級(jí)氣閥，檢查閥片與閥體的貼合情況，伐片如有裂紋時(shí)，以備件換之。

4．檢查十字滑板、與機(jī)身導(dǎo)軌摩擦面的摩擦情況。

5．拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷，檢查摩擦面的摩擦情況。

6．更換機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑油。壓縮機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)后；由于機(jī)件各處進(jìn)行磨合，螺桿壓縮機(jī)，和潤(rùn)滑油的清洗作用，有大量細(xì)碎的金屬粉末進(jìn)入潤(rùn)滑油，因此，機(jī)器經(jīng)過(guò)24小時(shí)的工作后即應(yīng)更換全部潤(rùn)滑油。運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后，再次換新油一次。更換兩次后，按定期維修要求換油。

為了使靡合均勻，初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須使各處有充分的潤(rùn)滑油。

      離心式壓縮機(jī)啟動(dòng)后，檢查機(jī)組各部分是否有異常聲響，以及振動(dòng)是否超過(guò)允許值；檢查各軸承的油溫上升速度。若軸承溫升太快，接近高允許值時(shí)應(yīng)立即停車。同時(shí)還應(yīng)注意油冷卻器出口溫度，倘若上升到允許范圍35~~40℃，應(yīng)切斷油加熱系統(tǒng)，并慢慢打開(kāi)油冷卻器進(jìn)口閥；調(diào)整各冷卻器進(jìn)口水量，使冷卻器后介質(zhì)溫度不超過(guò)允許值；根據(jù)空分操作要求，調(diào)整壓縮機(jī)的排出壓力；在膨脹機(jī)啟動(dòng)后，密切觀察壓縮機(jī)排出壓力與進(jìn)口流量變化情況，防止發(fā)生喘振。