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免漆生態(tài)板的制作工藝及流程：

   免漆生態(tài)板的生產(chǎn)一般都是需要經(jīng)過五大生產(chǎn)步驟的，干燥、施膠、成型和加壓、預(yù)壓及熱壓、最終加工。下面我們來了解一下具體的步驟及工藝。

   1、干燥。需要對使用到的木材進(jìn)行干燥。這里面包含了單板干燥、刨花干燥、干法纖維板中的纖維干燥。其工藝和過程控制與成材干燥有所不同。過程控制是以介質(zhì)的相對濕度為準(zhǔn)，必須注意防止干燥應(yīng)力的產(chǎn)生。免漆板以及刨花等材料薄，表面積大，干燥應(yīng)力的影響甚小或者不存在。

   2、施膠。這個過程包含了單板涂膠、纖維施膠等。單板涂膠是在沿襲歐洲傳統(tǒng)的滾筒涂膠工藝，美國70年開始開始逐漸的改為淋膠了。中國的板材廠也是使用滾筒涂膠的方式。淋膠的方法適用于整張板材和自動化組坯的工藝過程。

   3、成型和加壓。組合版的組坯，多層板廠，刨花板纖維板以及面漆板的板坯成型和加壓都屬于人造板制造的成型工藝。木材學(xué)對木材構(gòu)造的研究揭示了木纖維在天然木材中的排列方式有層次性和方向性，因而能承受自然界木材所施加的一定限度的外力。

   4、預(yù)壓及熱壓。免漆板行業(yè)中常用的熱壓設(shè)備主要是多層熱壓機，此外，單層大幅面熱壓機和連續(xù)熱壓機逐漸的被采用了。免漆板工廠方面大部分采用單層熱壓，這樣有利于縮短加壓周期和改善產(chǎn)品端面密度的均勻性。

   5、最后一步就是最終的加工了。免漆板板材的制作非常講究，最后要對板材進(jìn)行鋸邊、拋光等處理，工藝的特殊性決定了最后還需要進(jìn)行浸漬、封邊等特殊處理。

包裝板的存儲有哪些注意事項：

    包裝板以木材為主要原料，它的合理結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)過程中的精細(xì)加工，可大體克服木材的缺陷，大大改善和提高木材的物理力學(xué)性能，因而在包裝行業(yè)的應(yīng)用極為廣泛。但是它在存儲包時，一些事項需要注意。

   1.在施工現(xiàn)場，包裝板應(yīng)放在平坦水平的枯燥場地上，多層板，底部不少于三根10×10cm的木方水平支撐，以防止地面的水分對包裝板造成腐蝕。需要注意的是切勿寄存在溫度極高的地方，以防木材開裂。

   2.在運送和貯存的過程中，應(yīng)防止日曬雨淋而導(dǎo)致的包裝板劇烈變形和外表覆膜的老化。

   3.應(yīng)避開尖利東西，防止損傷包裝板表層的酚醛樹脂膜，如果長時間寄存，應(yīng)該在包裝板外表涂面劑加以維護(hù)。