月餅吸塑托盒,眾興塑料,吸塑托盒

吸塑的單價=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤。

能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較大，大致為產(chǎn)品材料成本的8% 。

人工：吸塑主要靠機器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10% 。

運輸：根據(jù)客戶離本廠距離而定。

利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14%。

材料成本：

產(chǎn)品材料成本的計算比較復(fù)雜，計算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：

原料價格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，五金吸塑托盒，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，尋該種材料供應(yīng)商。

膠片厚度：預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升

材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小

三、吸塑模具

吸塑模具可分為下模、上模、刀模，以別進行介紹。

1.下模

下模是吸塑生產(chǎn)中必不可少的模具。根據(jù)制作工藝和材料的不同，可分為石膏模、銅模、鋁模。當(dāng)客戶提供樣品、圖紙或?qū)嵨飼r，需要制作加樣的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形狀，脫水后變硬制成模具。需要諸如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等材料和工具。因為是手工制作，對于圖紙而言，會產(chǎn)生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打樣，不適合大批量生產(chǎn)。石膏?？梢栽诔尚魏筮M行修改，月餅吸塑托盒，一般改小比改大容易些?？蛻舸_認(rèn)樣品后，可由打樣的石膏模為種模(母模)，根據(jù)生產(chǎn)的需要排出多個子模來。子模的尺寸與種模偏差不會很大，一般在0.5mm左右。下模制成后需固定在約8mm厚的五合板上，等生產(chǎn)時裝在模盆上即可。經(jīng)過加熱后的片材經(jīng)過模具時，被真空泵抽氣吸引，吸塑托盒，貼在下模上，即可制成與下模形狀一致的產(chǎn)品。

2.上模

有時僅靠真空吸力不足以使產(chǎn)品成形，吸塑托盒定做，需要施加一定的外力，即可做上模。上模并不是所有產(chǎn)品都必需的，而是根據(jù)生產(chǎn)的需要而定。當(dāng)試機時，吸塑成形不好需要上模時，開機師傅根據(jù)形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木，與產(chǎn)品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。