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壓光機常用的印后表面處理工藝說明

隨著壓光機工業(yè)的發(fā)展，印后表面處理在包裝制作中顯得越來越重要。當前市場競爭的成敗與否在很大程度上取決于商品的包裝，常州寬幅高頓位壓光機，而商品印后表面處理的好壞又決定了包裝的質(zhì)量。因此，我們可以說印后表面處理是提高包裝檔次，加強商品市場競爭力的重要技術手段。

　　系統(tǒng)采用分部變頻調(diào)速，具有開機、停機、速度微調(diào)及速度跟蹤功能，上下輥運行期間微速差運行。具有斷紙自動分輥及強制風冷裝置功能，以保護軟輥，延長使用壽命。能顯著提高紙張表面平滑度、光澤度。改善紙頁勻度及透明度，有效xiao除色斑。

　　原紙和涂布紙加工的最后階段是進行壓光處理。這一過程可以給紙的表面增加光澤，提高表面平滑度和調(diào)整紙頁的厚度。針對不同目的，機器的結構和輥子的組合也是多種多樣的。大概可分為三種組合：金屬和金屬輥（機械壓光機），金屬和彈性輥（超壓光機），金屬和樹脂輥。

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雜物。壓光機上的污垢，附近雜物，以及堆放的易燃和易爆品。起動前要檢查電動機轉動是否靈活，有無摩擦、卡住、串動和不正常聲音。有無阻卡，皮帶連接是否良好，尤其傳動皮帶不得過緊或過松。

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　壓光機通過加油口向油箱內(nèi)加入潔凈的20號液壓油，70L（約62kg）。然后，檢查各油管接頭、表接頭等處是否松動，完畢后，應將手動換向閥置于“中立”位置，啟動液壓泵電機，調(diào)整溢流閥手柄，使壓力表達到3.5Mpa。如安裝手動換向閥，應將手動換向閥手柄推到“緊輥”位置，電磁換向閥處于分輥位置，也可用手動換向閥直接調(diào)試。