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自動(dòng)拉絲機(jī)噪音的來源分析與預(yù)防
自動(dòng)拉絲機(jī)是在工業(yè)應(yīng)用中使用最為廣泛的一種機(jī)械設(shè)備,主要是被應(yīng)用于機(jī)械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,電線電纜等行業(yè)。
自動(dòng)拉絲機(jī)的工作主要是通過放線、拉絲、收卷完成整個(gè)流程的。
放線:對(duì)于整個(gè)拉絲機(jī)的工作環(huán)節(jié)來說,拉絲機(jī)線材的放線過程沒有過高精度的要求,平面鏡面拋光機(jī),雙變頻控制的拉絲機(jī)械,利用拉絲環(huán)節(jié)的絲線張力通過圓盤拉伸,也就是通過張力放線架自動(dòng)放線。
拉絲:不同金屬材料,不同的產(chǎn)品精度和要求,拉絲環(huán)節(jié)有很大的不同,拉絲部分由一臺(tái)主電機(jī)控制,圓管鏡面拋光機(jī),金屬線材通過內(nèi)部塔輪的導(dǎo)引,經(jīng)過各級(jí)模具而逐步拉伸,以達(dá)到所要求規(guī)格的線材。同時(shí)在拉絲時(shí),開啟冷卻液對(duì)模具冷卻。
收卷:收卷為自動(dòng)拉絲機(jī)最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),對(duì)拉絲機(jī)的性能起決定性的影響,也是考驗(yàn)拉絲機(jī)電氣性能的重要依據(jù)。
自動(dòng)拉絲機(jī)
自動(dòng)拉絲機(jī)的使用相信大家都見過,在其運(yùn)行過程中會(huì)發(fā)出一些噪音,這也成為環(huán)境污染中的一種。因此解決自動(dòng)拉絲機(jī)產(chǎn)生的噪音問題也是一個(gè)難點(diǎn),下面一起來看一下它比較常見的防治方法:
首先要分析自動(dòng)拉絲機(jī)運(yùn)行過程中的主要噪音來源,齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的嚙合噪音就是其中的一種,由于齒輪嚙合面出現(xiàn)的磨損,齒輪的裝配過程中存在過大的側(cè)隙過大等原因,使得在傳動(dòng)時(shí)會(huì)引起較大的嚙合噪音。針對(duì)這種現(xiàn)象,只要將齒輪副齒側(cè)間隙進(jìn)行合適的調(diào)整就可以了,并且要確保每對(duì)齒輪副都保持充分的潤(rùn)滑性。
此外,自動(dòng)拉絲機(jī)機(jī)殼罩的松動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生噪音,因此要對(duì)機(jī)殼罩進(jìn)行緊固。為了減少噪音對(duì)人體的影響,操作工人可以佩戴相應(yīng)的防護(hù)工具,但是要想從根本上解決自動(dòng)拉絲機(jī)的噪音問題,還是要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查和維護(hù)。













化學(xué)拋光后工件的轉(zhuǎn)移及水洗
工件轉(zhuǎn)移 化學(xué)拋光后,全自動(dòng)鏡面拋光機(jī),工件應(yīng)該迅速轉(zhuǎn)移到水洗槽中進(jìn)行水洗。如果轉(zhuǎn)移不迅速,將會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)移浸蝕的缺陷。因?yàn)楦街诠ぜ系幕瘜W(xué)拋光槽液一般都較黏滯,工件出槽后,化學(xué)反應(yīng)還在繼續(xù),氣體不斷逸出,酸含量下降很快,表面液體中金屬離子的溶量不斷升高,越來越偏離正常的化學(xué)拋光工藝條件,在表面只發(fā)生浸蝕而不發(fā)生拋光,從而形成缺陷。
水洗 其作用是清洗干凈每道工序后留在工件表面的殘液,避免將殘液帶進(jìn)下道工序的溶液中而造成污染,也避免殘液在表面繼續(xù)作用。帶有空氣攪拌的水洗是有必要的;若采用掛具上下運(yùn)動(dòng)多次的方法,也可使工件清洗干凈;采用循環(huán)流動(dòng)的溫水水洗,鏡面拋光機(jī),效果更佳。
除灰 某些材料,如鋁及鋁合金拋光水洗后應(yīng)進(jìn)行除灰工藝。工件表面除灰處理后,需要檢查化學(xué)拋光的表面質(zhì)量和除灰是否充分,如不符合要求,應(yīng)及時(shí)返工處理。


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