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鉻質(zhì)引流砂指以鉻鐵礦為主、添加適量性能調(diào)節(jié)劑制成的鋼包導(dǎo)流材料。引流砂作為鋼包底部水口填充材料，一方面要求能在較低的溫度下燒結(jié)，以避免加入鋼水時(shí)引流砂上浮造成事故，另一方面要求在高溫和長(zhǎng)時(shí)間精煉狀態(tài)下迎鋼面不能燒結(jié)過(guò)厚，否則影響自動(dòng)開(kāi)澆率，從而影響正常冶煉操作。而傳統(tǒng)的硅質(zhì)或鎂質(zhì)等引流砂顯然很難滿足高溫或長(zhǎng)時(shí)間精煉條件下自動(dòng)導(dǎo)流的需要，為此開(kāi)發(fā)了鉻質(zhì)引流砂。

鉻質(zhì)引流砂　

由于引流砂中添加了助燒結(jié)劑等添加劑，高溫下二次尖晶石作用更加明顯。助燒結(jié)劑的熔點(diǎn)較低，其作用主要是與鉻鐵礦等原料反應(yīng)，由于加入量少，并在高溫下與鉻鐵礦等反應(yīng)生成耐火度較高的脆性新相，在鉻鐵礦顆粒之間起到粘結(jié)作用。在打開(kāi)滑板瞬間，由于潤(rùn)滑劑的存在，水口下部沒(méi)有燒結(jié)的引流砂，靠自身重力作用迅速流出，使大量的冷空氣進(jìn)入，造成引流砂燒結(jié)層上下兩側(cè)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，熱應(yīng)力引起脆性燒結(jié)層裂紋迅速擴(kuò)展，在鋼水的靜壓力作用下燒結(jié)層完全被破壞，因而達(dá)到自動(dòng)導(dǎo)流的目的。

引流劑世稱引流砂，分為鉻質(zhì)，鋯質(zhì)，硅質(zhì)等各種系列產(chǎn)品，根據(jù)各鋼廠不同情況選用適合于生產(chǎn)的產(chǎn)品，主要應(yīng)用于鋼色和精煉色。 鉻質(zhì)引流砂在鋼包水口中經(jīng)常長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，因此，要求的耐火度較高。由于引流砂填入水口直接受鋼。故燒結(jié)溫度不能過(guò)高；為防止使用過(guò)程中巨大鋼水凈壓力的作用，防止棚料，需加入定量的潤(rùn)滑劑，從而降低了引流砂顆粒之間的磨擦力。鉻質(zhì)引流砂的自動(dòng)開(kāi)澆率平均達(dá)95%以上。一般硅質(zhì)，鎂質(zhì)引流劑適用于短流程煉鋼工藝；普通鉻質(zhì)引流劑適用于精煉時(shí)間小于45秒或不精煉的煉鋼工藝；鉻質(zhì)引流砂的主要作用是可以大大提高鋼包自動(dòng)開(kāi)澆率。