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感應(yīng)爐
利用物料的感應(yīng)電熱效應(yīng)而使物料加熱或熔化的電爐。感應(yīng)爐采用的交流電源有工頻( 50或60赫 )、中頻(150~10000赫)和高頻(高于10000赫)3種。感應(yīng)爐的主要部件有感應(yīng)器、爐體、電源、電容和控制系統(tǒng)等。在感應(yīng)爐中的交變電磁場(chǎng)作用下,真空感應(yīng)熔煉爐價(jià)格,物料內(nèi)部產(chǎn)生渦流從而達(dá)到加熱或著熔化的效果。感應(yīng)爐通常分為感應(yīng)加熱爐和熔煉爐。熔煉爐分為有芯感應(yīng)爐和無芯感應(yīng)爐兩類。有芯感應(yīng)爐主要用于各種鑄鐵等金屬的熔煉和保溫,能利用廢爐料,熔煉成本低。無芯感應(yīng)爐分為工頻感應(yīng)爐、三倍頻感爐、發(fā)電機(jī)組中頻感應(yīng)爐、可控硅中頻感應(yīng)爐、高頻感應(yīng)爐。

我司開發(fā)的DZ系列雙工位電渣重熔爐,其主要具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)使用高精度的電子秤測(cè)量系統(tǒng),可以快速計(jì)算自耗電極熔化速率,連云港真空感應(yīng)熔煉爐,并實(shí)現(xiàn)熔化速率控制冶煉。最終滿足得到佳的均勻結(jié)晶的要求。特別是在冶煉合金含量大或渣錠直徑大的產(chǎn)品時(shí),能可靠得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
2)變壓器二次側(cè)短網(wǎng)采用平行布線和逆向密排(同軸導(dǎo)電)模式,電極升降桿與短網(wǎng)的連接采用電刷組件完成,減短了水冷電纜的長(zhǎng)度,感抗底,電損耗小。
3)自動(dòng)化控制采用熔化率控制和渣阻進(jìn)行控制,使熔煉過程穩(wěn)定。同時(shí),熔速可通過人機(jī)界面菜單進(jìn)行設(shè)置,使工藝優(yōu)化等操作簡(jiǎn)易、可靠。
4)在結(jié)晶器口設(shè)置能有效密封的惰性氣體保護(hù)罩,從而可冶煉出高優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

我司開發(fā)的DZ系列雙工位電渣重熔爐,其主要具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)電渣重熔爐結(jié)構(gòu)為井式框架,整體剛性好,真空感應(yīng)熔煉爐哪家好,使得可靠地使用高精度的電子秤測(cè)量系統(tǒng)來控制熔速成為可能。
2)電渣重熔爐結(jié)構(gòu)采用單極單相、雙爐座、結(jié)晶器和底水箱一體脫膜方式,可在兩個(gè)熔煉站中任一個(gè)重熔鋼錠。這樣,可實(shí)現(xiàn)當(dāng)一工位在進(jìn)行重熔冶煉時(shí),另一工位可同時(shí)進(jìn)行熔煉前的準(zhǔn)備或熔煉后取錠的工作。如此,兩工位可交替進(jìn)行相應(yīng)工作,效率倍增。

注冊(cè)資金:500萬元整
聯(lián)系人:嚴(yán)慶明
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