石油焦烘干爐|石油焦|石油焦烘干機(jī)

烘干機(jī)轉(zhuǎn)速是影響烘干程度的一個重要因素，轉(zhuǎn)速越慢，被烘干物料在筒體停留的時間就越長，烘干效果就會越好；相反，轉(zhuǎn)速越快，被烘干物料在筒體可呆的時間越短，越難達(dá)到干燥要求。所以，合理的轉(zhuǎn)速才會帶來最強(qiáng)的烘干效果。

目前，國內(nèi)普遍使用的是單一轉(zhuǎn)速的烘干機(jī)，速度在2-5r/min，就實(shí)際生產(chǎn)情況來講，效果并不是很好。因?yàn)槲锪喜煌?，水分含量是不同的，甚至同一類物料在不同時期也會有所不同。因此，在被烘干時，它們所需的時間各不相同。如春天物料水分大，特別是針對粘土等資源來說，適當(dāng)?shù)臏p慢轉(zhuǎn)速不就可以增長時間，更好的對物料達(dá)到烘干效果了。而且在南北方，因?yàn)闅夂颦h(huán)境不同，物料的濕度也是不一樣的，但是大家購買的烘干機(jī)卻不會因?yàn)檫@種差異而有所不同。對于同一臺烘干機(jī)來說，筒體長度，傾斜角和揚(yáng)料板的長度、結(jié)構(gòu)都是固定的，所以是不是真的可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)物料在筒體內(nèi)部的停留呢？可是，速度太高，物料被揚(yáng)得過高，速度太低，揚(yáng)料板有可能根本揚(yáng)不起物料，這都極易造成風(fēng)洞，使物料和熱氣接觸不良，影響傳熱性質(zhì)。

河南豫弘重型機(jī)械就一直致力于研究創(chuàng)新烘干設(shè)備，采用幾級可調(diào)速傳動，在用戶的實(shí)際使用中，反響一直很好。我們的使用就是一直要為客戶創(chuàng)造價值，從客戶角度出發(fā)，石油焦，用的產(chǎn)品，得到客戶的依賴、信任，因?yàn)閷Ｗ?，所以專業(yè)。

作為烘干機(jī)的新型進(jìn)料裝置，螺旋進(jìn)料裝置解決了傳統(tǒng)進(jìn)料裝置易燒毀、易堵塞的問題，其主要由進(jìn)料端、螺旋葉片、滾筒筒體、導(dǎo)料板四個部分組成。螺旋進(jìn)料裝置的各部分相互連接，具體來說，螺旋葉片的前端與擋板固定地連接在一起（擋板端面設(shè)置有圓形的支撐板），而其后端以及導(dǎo)料板則與干燥滾筒筒體的內(nèi)壁固定地焊接在一起，各螺旋葉片也是連接在一起的，它們之間的徑向連接是通過橫支撐實(shí)現(xiàn)的，石油焦烘干設(shè)備，導(dǎo)料板與烘干機(jī)滾筒筒體的內(nèi)壁固定焊接在一起。

物料由螺旋進(jìn)料裝置的進(jìn)料端進(jìn)入時，首先停留在烘干機(jī)螺旋葉片中一瞬間，干燥設(shè)備筒體的旋轉(zhuǎn)為螺旋葉片提供動力，使螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，物料在螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)作用下進(jìn)入烘干機(jī)滾筒的螺旋導(dǎo)料區(qū)，這時，石油焦烘干爐，風(fēng)干機(jī)筒體導(dǎo)料板使物料向滾筒出料端移動至出料口。

與傳統(tǒng)的進(jìn)料裝置相比，螺旋進(jìn)料裝置具有以下幾個顯著的優(yōu)點(diǎn)：

1. 干化設(shè)備螺旋進(jìn)料裝置適合濕度大、粘度高、難烘干的物料的進(jìn)料工作;

2.脫水機(jī)螺旋進(jìn)料炸裝置使物料在螺旋筒體內(nèi)不斷地上下移動，不斷地吸收熱能，有助于提高烘干機(jī)的烘干效率；同時，烘干機(jī)螺旋進(jìn)料裝置使物料具有良好的分散性較好，在進(jìn)料時實(shí)現(xiàn)均勻的預(yù)熱，均勻進(jìn)料；

3.烘干機(jī)的螺旋進(jìn)料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的進(jìn)料，減少了因毀損和堵塞而造成的停機(jī)問題，與傳統(tǒng)進(jìn)料裝置相比，成本更低，具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。