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噴頭推進式清洗：

該方法與自進式的主要區(qū)別是噴頭連接在較長剛性噴桿上，水射流主要是向前噴射，要靠人力或外力把持噴桿向前推進，主要用于管道內(nèi)結(jié)垢較厚甚至全部堵死管道的清洗，這種清洗方法要求作業(yè)空間較大，適于把換熱器拆下放在地面上進行清洗，與自進式方法一樣，要考慮到排渣問題，安徽冷凝器管道清洗機，噴頭操作者應直接控制噴桿上連接的控制閥，如果硬管或噴頭及其延伸長度超出了操作者的控制范圍，冷凝器管道清洗機哪家好，則應另配備一名輔助操作者，在控制噴桿作業(yè)時，應在噴桿上安裝防護罩，以防噴頭偶然退出時對操作者造成的傷害。

由于很多方面的原因，冷凝器管道清洗機定做，電廠冷凝器設備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢，所以為了不造成事故就一定要對冷凝器進行清洗。接下來為大家介紹冷凝器清洗方法流程步驟：

1、滅藻：首先將水注入設備底槽水箱。按每噸水250G加入滅克菌-BTS，進行循環(huán)清洗2小時，目的是剝離附著在冷凝器表面的微生物黏泥。2小時后用高壓水*等物理方法清洗掉系統(tǒng)中的泥沙、脫落的藻類以及疏松的垢物。同時檢查噴淋式循環(huán)清洗系統(tǒng)有無泄漏。固定噴嘴是否出水正常，可移動噴淋系統(tǒng)是否泄漏，是否能正常工作。清洗后排除污水及廢渣。

2、加入熱鍍鋅緩蝕劑：底槽內(nèi)注入新水。進行噴淋工循環(huán)運轉(zhuǎn)，每噸水加入4~5公斤（4~5‰）。讓其充分溶解在清洗水中，為酸洗除垢做準備。這樣既能保證添加緩蝕劑的質(zhì)量，冷凝器管道清洗機價格，又省工安全。

3、鈍化預膜：冷凝器經(jīng)過清洗后，金屬表面處于活性狀態(tài)，應進行鈍化預膜處理，將新水注入到設備底橫槽水箱內(nèi)，進行循環(huán)噴淋預膜鈍化。此工作因進行2~7小時，保持PH=8~9，循環(huán)噴淋后鈍化預膜結(jié)束。用人工清理冷凝器底盤內(nèi)的沉渣，污物，清洗工作即可結(jié)束。可進行設備驗收。

4、酸洗后用水沖洗排除廢液。當噴淋酸洗除垢結(jié)束后，應盡快出廢酸，盡可能縮短時間。并用清水噴淋清洗系統(tǒng)。當沖洗水接近中性時。PH=5~6.5時，清水噴淋沖洗結(jié)束。