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　　鋁材鋸片的選擇

　　鋁材鋸片是鋁材加工最常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù)，不銹鋼合金鋸片，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要來選用鋸片。

　　一) 硬質(zhì)合金種類鋁材鋸片的選擇　硬質(zhì)合金常用的種類有鎢鈷類（代號(hào)YG）、鎢鈦類（代號(hào)YT）。由于鎢鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好，合金鋸片直銷，在木材加工行業(yè)中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號(hào)為YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分?jǐn)?shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強(qiáng)度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實(shí)際情況加以選用。

　　二) 鋁材鋸片的基體選擇　1. 65Mn彈簧鋼性及塑性好，材料經(jīng)濟(jì)，熱處理淬透性好，其受熱溫度低，易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。 2. 碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高，但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，上海合金鋸片，淬透性差，回火時(shí)間長易開裂。為制造經(jīng)濟(jì)材料如T8A、T10A、T12A等。 3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱。

　　鋁材鋸片的安裝步驟

　　鋁材鋸片是鋁材加工最常用的刃具，于鋁合金材料下料、鋸切、銑槽、剖溝的硬質(zhì)合金鑲齒圓鋸片。鋸片的選擇對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。今天就為大家介紹一下鋁材鋸片的安裝步驟，希望對(duì)您有所幫助。

　　1、安裝鋁材鋸片前，首先需要確定設(shè)備狀態(tài)良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動(dòng)等。

　　2、檢查鋸片有無損壞，保證齒型完整，鋸板平整光潔。以及有無其他異?，F(xiàn)象，合金鋸片生產(chǎn)，以確保使用安全。

　　3、安裝鋁材鋸片時(shí)，鋸片箭頭方向必須與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。

　　4、鋁材鋸片安裝時(shí)保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤的大小要適當(dāng)并確保與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。

　　5、鋁材鋸片安裝完成后，在確全的情況下將設(shè)備空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，鋸片有無振動(dòng)，打滑等情況。確認(rèn)無誤后才可開始正常工作。