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蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)：    

蝸桿通常與軸做成一體，稱為蝸桿軸。當(dāng)蝸桿直徑較大時，可以考慮采用組合式結(jié)構(gòu)。

蝸輪可以制成整體式的。但當(dāng)蝸輪尺寸較大時，為了節(jié)約貴重有色金屬，應(yīng)采用組合式結(jié)構(gòu)，即齒圈用青銅制成，而輪芯用鑄鐵或鋼制成。組合式結(jié)構(gòu)中的齒圈與輪芯采用過盈配合聯(lián)接，為了增加過盈配合的可靠性，可沿著接合縫圓周上擰上4～8個螺釘，為便于鉆孔，螺釘孔中心線應(yīng)向材料較硬的一邊偏移2—3mm。當(dāng)蝸輪直徑較大時，齒圈與輪芯采用鉸制孔用螺栓聯(lián)接，這種結(jié)構(gòu)由于裝拆方便還可用于磨損后需要更換齒圈的場合。對于成批制造的蝸輪，可在鑄鐵輪芯上澆注青銅齒圈，然后切齒。

加工工藝：

蝸輪蝸桿輪加工過程中的熱處理要求 

在齒輪加工工藝過程中，熱處理工序的位置安排十分重要，它直接影響齒輪的力學(xué)性能及切削加工性。一般在齒輪加工中進(jìn)行兩種熱處理工序，蝸輪蝸桿即毛坯熱處理和齒形熱處理，齒輪的加工方式：滾齒；剃齒；插齒；銜齒；磨齒 ；

蝸輪蝸桿齒形及齒端加工 

    蝸輪蝸桿齒形加工是齒輪加工的關(guān)鍵，其方案的選擇取決于多方面的因素，如設(shè)備條件、齒輪精度等級、表面粗糙度、硬度等。常用的齒形加工方案在上節(jié)已有講解，在此不再敘述。 

    蝸輪蝸桿齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時容易進(jìn)入嚙合狀態(tài)，減少撞擊現(xiàn)象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。蝸輪蝸桿是用指狀銑刀對齒端進(jìn)行倒圓的加工示意圖。倒圓時，銑刀告訴旋轉(zhuǎn)，并沿圓弧作擺動，加工完一個齒后，工件退離銑刀，經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個齒的齒端。 

    齒端加工必須在淬火之前進(jìn)行，通常都在滾（插）齒之后，剃齒之前安排齒端加工。