無錫市昌盛橡膠機(jī)械廠(圖)_二輥壓延機(jī)型號(hào)_鹽城二輥壓延機(jī)

分析壓延機(jī)的設(shè)計(jì)制作過程

兩輥開放式壓延機(jī)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是輥型結(jié)構(gòu)、材料選擇及輥面處理和技術(shù)參數(shù)確定，其次是功能的配置。在輥型結(jié)構(gòu)方面，我們采取了不同于橡塑制品行業(yè)的超大輥徑中高度設(shè)計(jì)，中高度=(D－d)/2，如圖7所示。目的是補(bǔ)償因軋制應(yīng)力產(chǎn)生的軋輥撓曲變形，并提高軋輥中間部位的軋制力，強(qiáng)制磁粉顆粒向兩邊流動(dòng)，同時(shí)針對(duì)壓延1時(shí)可能采取的不同的軋輥加熱方式，分別設(shè)計(jì)了適合蒸汽加熱的中空輥和適合油加熱及水加熱的周邊鉆孔輥。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐，兩種孔型的加熱方式都可滿足工藝對(duì)輥面溫度波動(dòng)誤差的要求。在材料選擇方面，我們采用耐磨性好、剛性強(qiáng)的合金冷硬鑄鐵材料，二輥壓延機(jī)販賣，軋輥工作面硬度達(dá)HS72～75。但合金冷硬鑄鐵軋輥往往會(huì)因鑄造缺陷以及顆粒料中的添加劑可能對(duì)輥面的腐蝕作用，二輥壓延機(jī)型號(hào)，造成短時(shí)間使用后輥面出現(xiàn)“冰花狀云斑”，無法壓延出表面光滑的磁板，因而對(duì)輥面進(jìn)行特殊處理是十分必要的。特殊處理主要有表面噴涂耐磨材料和鍍硬鉻兩種方式，我們采用的是后者。為增強(qiáng)硬鉻與合金冷硬鑄鐵的結(jié)合強(qiáng)度，鍍鉻前需先鍍鎳，磨加工后鍍鉻層厚度一般為0.05～0.08mm。需特別指出的是，在生產(chǎn)一面覆PVC膜磁板時(shí)，臥式兩輥壓延機(jī)最1好配置成一根鍍鉻輥，另一根為合金冷硬鑄鐵軋輥。由于合金冷硬鑄鐵軋輥軋制的磁板表面相對(duì)比較粗糙，有利于增強(qiáng)PVC膜與磁板的結(jié)合強(qiáng)度。

三輥壓延機(jī)主機(jī)在安裝的時(shí)候，座縱橫中心線與基礎(chǔ)基準(zhǔn)中心線要重合，鹽城二輥壓延機(jī)，偏差為±1mm，底座標(biāo)高偏差為±5mm；此外，壓延機(jī)底座與機(jī)架聯(lián)結(jié)的平面要保持水平，二輥壓延機(jī)推薦，縱向(徑向)的水平度偏差要不超過0.03mm/m，橫向(軸向)的水平度偏差要不超過0.02mm/m；左右機(jī)架應(yīng)與底座要保持垂直的狀態(tài)，垂直度要不超過0.05mm/m；固定輥筒的水平度偏差應(yīng)要不超過0.02mm/m，而對(duì)于輥筒軸承體與機(jī)架窗口滑槽面的配合間隙，輥筒軸頸與軸襯的徑向間隙以及輥筒滑動(dòng)軸承軸襯端面與輥筒端面之間的軸向總間隙，不同規(guī)格的壓延機(jī)的要求是不用，這就要看使用的壓延機(jī)的規(guī)格來確定了。