帶鋸條_正祥嘉泰_帶鋸條4370

帶鋸條由一條堅韌、利齒的鋸條張緊在一個框架里構(gòu)成，用于切割金屬、其他有型材料等，它的生產(chǎn)流程您了解多少呢，之前我們已經(jīng)介紹了部分，今天正祥嘉泰就為大家介紹其他部分流程吧。

1分齒 將銑出齒型的雙金屬鋸條，使鋸齒按一定的規(guī)律向左右傾倒的一道工序

2淬火-回火 采用擁有自主的淬火-回火一體化生產(chǎn)線， 將分齒后的鋸條在低于熔點的某一溫度保溫一段時間，然后快速冷卻，達(dá)到淬火的目的。緊接著在某一溫度經(jīng)過數(shù)次保溫，達(dá)到回火的目的，使雙金屬帶鋸條形成適合鋸切的組織

3 噴砂 采用細(xì)小的石英砂，高速撞擊淬火-回火后雙金屬帶鋸條的表面，帶鋸條4370，去除表面的脫碳、氧化等缺陷，并在表面形成殘余壓應(yīng)力，以提高雙金屬帶鋸條的疲勞壽命

4噴碼 在噴砂后的雙金屬帶鋸條表面噴上鋸條規(guī)格、流水號、品牌的相關(guān)信息并涂上防銹油

5根帶對焊 將成盤的雙金屬帶鋸條裁剪成一定長度，然后將每根鋸條的兩側(cè)焊接至一起，并將焊口退火、噴砂，最后形成一圈鋸條，稱為根帶。這樣的根帶可以馬上安裝至鋸床上使用

6重繞 為了使鋸條的齒尖朝向所希望的方向，將成盤的鋸條在重繞機上反向重新繞成盤狀

7前齒磨 將齒的切削面通過一次粗磨和一次精磨，使前端面高度光滑（Ra0.8），從而可以防止鐵屑粘附造成火口

8齒頂磨 從后角開始，將切削刃磨成高低不同，兩側(cè)圓角大小不一的各種形狀的齒型，使齒型在切削過程中能夠合理分配切削力，優(yōu)化切削性能

9涂油 在噴碼的同時，在雙金屬帶鋸條表面涂上一層防銹油，防止帶鋸條在運輸和儲存時生銹

10清洗 總共有兩道清洗工序。 一道在焊接前， 主要目的是清洗掉焊接面的雜質(zhì)，防止焊接時在焊縫形成夾雜、氣孔等缺陷。另一道在淬火-回火之前，主要目的是清洗掉雙金屬帶鋸條表面的雜質(zhì)、油污等，防止淬火時帶鋸條表面形成氧化、亮點、表面缺陷等

11盤帶包裝 將經(jīng)過所有工序的盤帶鋸條，帶鋸條2350，經(jīng)過在齒尖用嵌塑帶保護(hù)后放入包裝箱中

正祥嘉泰位于山東省濟(jì)南市，主要產(chǎn)品包括:鋸床，雙金屬帶鋸條，成功引進(jìn)建成了完整的兩條雙金屬帶鋸條生產(chǎn)線，技術(shù)裝備和工藝水平整體達(dá)到國家水平。始終堅持團(tuán)結(jié)、誠信、求實、創(chuàng)新的原則，公司產(chǎn)品質(zhì)量在同行業(yè)中居前列，本著“互利、雙贏”的原則，攜手共創(chuàng)企業(yè)美好未來！ 

買帶鋸條，帶鋸條，應(yīng)該怎么檢查外觀質(zhì)量？

客戶購買帶鋸條，收貨后，要對帶鋸條的外觀品質(zhì)進(jìn)行檢查。

首先要粗略查看一下收到的帶鋸條規(guī)格品牌等是否有誤。一般帶鋸條的帶體上都會噴有產(chǎn)品的長度、寬度、厚度、齒距、品牌等信息。比如我們玖牌帶鋸條的產(chǎn)品，鋸條帶體上都用激光噴碼清晰的標(biāo)注著玖牌的中英文標(biāo)志、鋸條長寬厚的規(guī)格、齒距、流水號等信息。注意檢查這些小細(xì)節(jié)， 是為了以防使用的帶鋸條規(guī)格與鋸床、材料不符，就易造成產(chǎn)品報廢。

其次就是對產(chǎn)品外觀質(zhì)量的檢查。帶鋸條表面有沒有裂紋、銹蝕、劃痕及磕碰等問題，雖然這些是小問題，但是對帶鋸條的使用壽命也會有些微影響。

再就是檢查帶鋸條焊接處是否牢固，焊接是否有錯位或者凹凸不平，帶鋸條4180，而且也不應(yīng)有虛焊、氣孔、夾渣、脫焊等缺陷。帶鋸條焊接不良，就會導(dǎo)致切斜、斷帶等嚴(yán)重影響帶鋸條使用壽命的問題。

最后，還需要檢查帶鋸條的齒部有無鈍口、崩刃、缺齒、毛刺等影響使用情況的缺陷。