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羅茨鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)量可以先了解一下風(fēng)機(jī)是用在什么地方,內(nèi)蒙古羅茨鼓風(fēng)機(jī),可能調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法是不一樣的,介紹一下部分立窯水泥廠和曝氣池怎么來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量這個(gè)問(wèn)題。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠,但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過(guò)銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機(jī)。
由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量則與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比的,與風(fēng)壓無(wú)關(guān)。操作人員可以通過(guò)調(diào)整電機(jī)的皮帶輪大小來(lái)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小。
曝氣池的需求量是根據(jù)污泥濃度、水量等相關(guān)情況不斷變化的,氣溫也會(huì)引起氣量的改變,羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整,為了達(dá)到更好的處理效果,需要不斷改變鼓風(fēng)機(jī)的供氣量以適應(yīng)新的工況,這就是風(fēng)量調(diào)節(jié)。鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)有出口節(jié)流調(diào)節(jié)、進(jìn)氣節(jié)流調(diào)節(jié)、進(jìn)口導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)和變速調(diào)節(jié)等方式。








葉輪與前墻板發(fā)生局部摩擦
4.1 原因分析
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,有異響,用手觸摸前墻板,發(fā)現(xiàn)葉輪與前墻板有明顯的摩擦,并伴有發(fā)熱、振動(dòng)現(xiàn)象。由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪與墻板之間保持著適當(dāng)?shù)拈g隙,用以保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若遇到滾動(dòng)軸承徑向跳動(dòng)偏大,很容易發(fā)生轉(zhuǎn)子摩擦機(jī)殼的現(xiàn)象。因此,各零部件的安裝精度和葉輪與墻板之間的間隙不當(dāng)是發(fā)生葉輪與墻板摩擦的主要原因。
4.2 處理措施
①檢查前后墻板與機(jī)殼之間結(jié)合面的定位銷是否安裝或松動(dòng),重新裝配定位銷。②檢查前后軸承是否有磨損、跑套。③調(diào)整轉(zhuǎn)子與前墻板之間的軸向間隙為0.18~0.23 mm,與后墻板之間的軸向間隙為0.25—0.30 mm。調(diào)整方法為:在機(jī)殼與后墻板的結(jié)合面之間加入適當(dāng)?shù)膲|片,羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng),保證軸向總間隙在規(guī)定范圍內(nèi),再通過(guò)調(diào)整前軸承座上的調(diào)整墊片厚度,來(lái)保證葉輪與前后墻板之間的間隙分配在規(guī)定范圍內(nèi)。

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