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引起壓縮機油在貯運過程中變質(zhì)的主要原因有:
1氧化老化壓縮機油在長期貯運過程中,因與空氣中的氧氣相互作用將引起氧化老化,使油品顏色變深,酸值增大,甚至產(chǎn)生沉淀,質(zhì)量變劣。如果油品抗yang化性能好,貯存溫度低、時間短,存油的容器密封好,并且與金屬接觸面積小,空壓機油,則油品不易氧化變質(zhì);反之,就容易使油老化,甚至在較短時間內(nèi)失去使用性能。
2混入機械雜質(zhì)和水分壓縮機油在貯運過程中由于管理不嚴和保管不善,常會混入塵?;蚱渌腆w雜質(zhì)。這些機械雜質(zhì)不僅使油品遭到污染,而且還可能作為一種強催化劑使油品加速氧化老化。油品中混入水分后,容易導(dǎo)致乳化。水同樣是一種氧化催化劑,能促使油品氧化、老化。機械雜質(zhì)和水同時存在時,更會加劇油品的氧化變質(zhì)。

3混入其它油品和其它不潔物當貯存壓縮機潤滑油的容器不潔,或混入其它不潔的油品時,均會使壓縮機潤滑油質(zhì)量下降;如裝油容器內(nèi)有銹物和殘留的其它臟物,都會污染新的壓縮機油,使其質(zhì)量迅速下降。為了防止壓縮機潤滑油在貯運過程中的老化變質(zhì),應(yīng)相應(yīng)采取如下措施:
○ 應(yīng)有專人管理;
○ 盡量降低貯存溫度;
○ 盡量減少與空氣接觸,為此因減少容器的氣體空間,將油按安全容量裝入容器,并做到密封貯運,避免機械雜質(zhì)和外界水分的混入;
○ 裝油容器應(yīng)保持清潔,使用過的容器裝入新油前,威海13號空壓機油,應(yīng)將容器清洗干凈;
○ 嚴格防止不同油品混裝、相互混入,為此,應(yīng)做到專油專貯,盛裝不同牌號油品的容器應(yīng)作出明顯標志;
○ 包裝容器隨環(huán)境溫度變化會出現(xiàn)呼吸作用,進而吸入一定量的水分。為防止?jié)櫥烷L期貯存中發(fā)生的自然質(zhì)量下降,在貯存保管工作中應(yīng)做到首先使用早貯的油品,使貯存期不至于過長;同時,對貯存的潤滑油應(yīng)定期采樣分析檢查,以掌握和控制油品的貯存質(zhì)量。換油指標:壓縮機油的換油期,隨著壓縮機的構(gòu)造型式、壓縮介質(zhì)、操作條件、潤滑方式和潤滑油的質(zhì)量不同而異。在運行過程中,明確規(guī)定多少時間換一次油是不切實際的。換油時間只能按當時條件來決定,使用中應(yīng)定期采樣,觀察油品顏色和清潔度,并定時分析油品粘度、酸值、不溶物等油品的理化性能。
潤滑油中常用的抗氧劑有胺類和酚類,榮成19號空壓機油,不同類型的抗氧劑在作用時會有不同的顏色變化,多數(shù)油品的顏色變化都是由抗氧劑的顏色改變帶來的。在使用抗氧劑時,除了考慮的效果外,還要考慮與其他添加劑的共容性,實際上在進行配方的研究時,威海10號空壓機油,多達上百種的添加劑反映出的絕不僅僅是單劑作用的簡單疊加,二十非常復(fù)雜的相互作用的共同表現(xiàn)。
以某公司生產(chǎn)的性能優(yōu)異的空壓機油為例,在采用了胺類抗氧劑的同時,優(yōu)化了多種添加劑的配比,在實際使用中,顏色的變化與市場上多數(shù)產(chǎn)品有很大差異,隨著使用時間的增加,從無色透明逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槊魉{色、深藍色、紫色、深紫色。通過對該產(chǎn)品的跟蹤測試顯示,其指標在運行7600h以后仍然適合繼續(xù)使用

由此可知,空壓機油的顏色變化,在未伴隨其他明顯故障特征同時出現(xiàn)時,多數(shù)情況下可視為正常,而油品中沉淀物的情況及油液清濁程度,則更應(yīng)予以關(guān)注。在缺少必要檢測手段時,如果變色的同時未析出沉淀,且油液清澈無渾濁,可以初步判斷為使用效果良好。當然,最準確的還是油品檢測的指標。
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