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CNC加工中心發(fā)生撞刀故障的原因

　             數(shù)控CNC加工中心機(jī)床加工精度高，尺寸穩(wěn)定性好，工人勞動強(qiáng)度低，便于現(xiàn)代化管理。但由于操作不當(dāng)或編程錯(cuò)誤等原因，易使或刀架撞到工件或機(jī)床上，輕者會撞壞和被加工的零件，重者會損壞機(jī)床部件，使機(jī)床的加工精度喪失，甚至造身事故。因此，從保持精度的角度看，在數(shù)控機(jī)床使用中絕不允許和機(jī)床或工件相撞。

下面對撞刀原因進(jìn)行歸納和分析。 　　

     由于CNC加工中心其是采用軟件進(jìn)行鎖住的，在模擬加工時(shí)，當(dāng)按下自動運(yùn)行按鈕時(shí)在模擬界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。模擬時(shí)往往又沒有對刀，如果機(jī)床沒有鎖住運(yùn)行，極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應(yīng)到運(yùn)行界面確認(rèn)一下機(jī)床是否鎖住。加工時(shí)忘記關(guān)閉空運(yùn)行開關(guān)。由于在程序模擬時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間常常將空運(yùn)行開關(guān)打開?？者\(yùn)行指的是機(jī)床所有運(yùn)動軸均以G00的速度運(yùn)行。如果在加工時(shí)空運(yùn)行開關(guān)沒關(guān)的話，機(jī)床忽略給定的進(jìn)給速度，而以G00的速度運(yùn)行，造成打刀、撞機(jī)床事故?？者\(yùn)行模擬后沒有再回參考點(diǎn)。在校驗(yàn)程序時(shí)機(jī)床是鎖住不動的，數(shù)控CNC加工中心 ，而相對工件加工在模擬運(yùn)行(坐標(biāo)和相對坐標(biāo)在變化)，這時(shí)的坐標(biāo)與實(shí)際位置不符，須用返回參考點(diǎn)的方法，保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與相對坐標(biāo)一致。如果在校驗(yàn)程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作，將造成的碰撞。超程解除的方向不對。　　

      當(dāng)機(jī)床超程時(shí)，應(yīng)該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，CNC加工中心 ，即可以。但是如果解除的方向弄反了，則會對機(jī)床產(chǎn)生傷害。因?yàn)楫?dāng)按下超程解除時(shí)，機(jī)床的超程保護(hù)將不起作用，超程保護(hù)的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。此時(shí)有可能導(dǎo)致工作臺繼續(xù)向超程方向移動，最終拉壞絲杠，造成機(jī)床損壞。運(yùn)行時(shí)光標(biāo)位置不當(dāng)。行運(yùn)行時(shí)，往往是從光標(biāo)所在位置開始向下執(zhí)行。對車床而言，需要調(diào)用所用的刀偏值，如果沒有調(diào)用，運(yùn)行程序段的可能不是所要的，極有可能因不同而造成撞刀事故。當(dāng)然在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長度補(bǔ)償值。因?yàn)槊堪训兜拈L度補(bǔ)償值不一樣，如果沒調(diào)用也有可能造成撞刀。　

      CNC加工中心數(shù)控機(jī)床作為高精度的機(jī)床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)心謹(jǐn)慎的習(xí)慣，按正確的方法操作機(jī)床，減少機(jī)床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中損壞檢測、機(jī)床防撞擊檢測、機(jī)床自適應(yīng)加工等技術(shù)，這些可以更好地保護(hù)數(shù)控機(jī)床。

CNC配件模具常用的一些模具鋼材

在市場上模具配件材料很多，一般最常見的還是以下幾種模具鋼材：

1、C45 W 中炭鋼

    美準(zhǔn)編號： AISI 1050 ~ 1055；日本標(biāo)準(zhǔn)編號： S50C ~ S55C德準(zhǔn)編號：1.1730。中炭鋼或45# 鋼香港稱為，此鋼材的硬度為：HB170 ~ HB220，價(jià)格便宜，加工容易，在模具上用作模架，高速CNC加工中心 ，頂柱，及一些不重要的零件上，市場上一般標(biāo)準(zhǔn)模架是采用此種鋼材;

2、X 40 CrMo V51熱作鋼

    美國、中國、香港、新加坡、標(biāo)準(zhǔn)編號：AISI H13， DIN：（歐洲）1.2344；日本SKD61，此種鋼材出廠硬度是：HB185~HB230須熱處理。

3、X45 Ni Cr Mo 4 冷作鋼

    AISI 6F7 歐洲編號：DIN 1.2767，此種鋼材出廠硬度HB260，須要熱處理，一般應(yīng)用硬度為500 ~ 540HRC，歐洲客人比較常用此鋼，此鋼韌性好， 海量立式CNC加工中心 公司，打光效果也非常好，由于此鋼在華南地區(qū)不普遍，所以品牌不多，我們公司用的是德勝（THYSSEN）GS767。

4、40 CrMn Mo 7 預(yù)硬塑膠模具鋼

   美國、日本、新加坡、香港、中準(zhǔn)編號：AISI P20， 德國及有些歐洲國家編號：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此種鋼是預(yù)硬鋼，一般不適宜熱處理，但是可以氮化處理，此鋼種的硬度差距也很大，由280HRC ~ 400 視乎那間鋼廠的標(biāo)準(zhǔn)，由于已作預(yù)硬處理，機(jī)械切削也不太困難，所以很合適做一些中下價(jià)模具的鑲件，有些生產(chǎn)大批量的模具模架也采用此鋼材（有些客戶確定要用此鋼作模架），好處是硬度比中炭鋼高，變形也比中炭鋼穩(wěn)定，P20此種鋼由于在塑膠模具被廣泛采用，

5、X 36 Cr Mo 17（預(yù)硬不銹鋼）

    DIN：1.2316 、 AISI 420 STAX 、出廠硬度HB265~380，視乎鋼廠的規(guī)格，如果是透明膠件我們公司一般不采用此鋼材，因?yàn)閽伖獾礁吖鉂嵍葧r(shí)，由于硬度不夠很容易有坑紋，同時(shí)在啤塑也很易有花痕，要經(jīng)常再拋光，所以還是用1.2083 ESR經(jīng)過熱處理調(diào)質(zhì)硬至480 ~ 520HRC 省卻很多的麻煩（雖然此鋼硬度不高，機(jī)械切削較易，模具完成周期短一些）。

6、X42 Cr 13（不銹鋼）

    AISI：420 STAX DIN：1.2083 出廠硬度HB180~240，須要熱處理，應(yīng)用硬度480~520HRC，不適合氮化熱處理（銳角的地方會龜裂）。此鋼耐腐蝕及拋光的效果良好，所以一般透明膠件及有腐蝕性的膠料，例如：PVC及防火料、V2、V1、V0類的塑料很合適用此種鋼材，此鋼材也很普遍用在塑膠模具上，故此品牌也很多，我們公司常用的有：一勝百（A）S-136ESR