南京振動時效儀 振動時效設(shè)備

振動時效具體參數(shù)選擇

1、激振力選擇

激振力的大小是通過工件承受動應(yīng)力值大小來衡量的，是振動時效工藝的一個決定

性參數(shù)，直接影響振動時效的效果。

振動時效過程中，激振器施加給零件動態(tài)附加動應(yīng)力，其交變周期與激振力的交變

周期相對應(yīng)。只有動應(yīng)力與殘余應(yīng)力之和大于材料的屈服極限，即R動+R殘如果

工件的殘余應(yīng)力較小時，只需要選用較小的動應(yīng)力，產(chǎn)生不大的塑性變形就能使零件達(dá)

到時效的目的；如果零件的殘余應(yīng)力較大的時候，就要選用較大的動應(yīng)力，產(chǎn)生較大的

塑性變形來達(dá)到實效的目的些但是，動應(yīng)力必須要小于材料的疲勞極限。

構(gòu)件振動的動應(yīng)力來自于激振裝置的激振力。對于機(jī)械式激振裝置，激振力就是偏

心輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，其大小為：F=mrw2sin(wt)，其中m偏心輪質(zhì)量；r：偏

輪偏距；w：角速度些對于振動時效激振力的確定有以下方法：

一般來說動應(yīng)力大則相應(yīng)的加速度就大，對于不同的結(jié)構(gòu)件在時效處理時對動應(yīng)力

的要求是不一樣的，主要結(jié)構(gòu)件的激振力可參照表21所列的主振頻率和附振頻率的加

速度峰值來進(jìn)行。這是一個經(jīng)驗法。

表2．1典型材料的主振頻率和附振頻率的加速度峰值表

在有條件的情況下我們可以用動態(tài)電阻應(yīng)變儀來實際測量動應(yīng)力，用以確定激振力

的大小，有關(guān)試驗數(shù)據(jù)說明，在主振頻率下，佳激振力值為：焊接件0．07～0．10/2，

鑄鐵件0．025～0．035／，若工件剛性大，固有頻率高，激振力達(dá)不到佳動應(yīng)力

值時，可適當(dāng)放寬要求，一般剛件不小于005/礎(chǔ)六鑄鐵件不小于0．舊5/“巛

還有就是我們事先用某些方法把構(gòu)件的殘余應(yīng)力量計算出，然后用過載系數(shù)K所

表示的零件原始?xì)堄鄳?yīng)力和動應(yīng)力值之比，即K=激振力/殘余應(yīng)力（經(jīng)驗公式），計算出

激振力的大小，許多資料指出，使零件尺寸精度穩(wěn)定的K值為0．45。這個關(guān)系式己被大

量實踐證明是可行的

振動時效儀系列振動時效 主要功能：

◎1、多峰識別，振動時效應(yīng)力機(jī)，時效處理最。

◎2、真彩液晶動態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù)，時效過程和曲線走勢一目了然。

◎3、自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機(jī)對話。

◎4、全自動功能，兼具半自動和手動功能。

◎5、動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。

◎6、依據(jù)的頻譜分析技術(shù)，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進(jìn)行時效處理。

◎7、采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力。

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