手提袋,廈門允昌印刷,廈門手提袋定制印刷

廈門允昌印刷有限公司|洞悉行業(yè)形勢(shì) 認(rèn)清企業(yè)自身價(jià)值

   廈門允昌印刷有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍：廈門包裝印刷，廈門絕緣類，廈門專業(yè)手提袋加工，廈門信封信紙，廈門ＵＬ標(biāo)簽印刷，廈門防偽印刷，廈門不干膠性商標(biāo)生產(chǎn)，廈門耐高溫絕緣片，廈門電腦條碼生產(chǎn)，廈門手提袋包裝印刷，廈門流水號(hào)印刷，廈門模切件加工，廈門保護(hù)膜，廈門薄膜開關(guān)類，廈門不干膠標(biāo)簽等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。

　　“轉(zhuǎn)型升級(jí)”“互聯(lián)網(wǎng)+”“數(shù)字印刷”……一個(gè)個(gè)的熱詞時(shí)刻充斥著標(biāo)簽印刷人的耳膜，無(wú)不在昭示標(biāo)簽印刷行業(yè)的變化。生產(chǎn)流程數(shù)字化、營(yíng)銷模式互聯(lián)網(wǎng)化、市場(chǎng)需求個(gè)性化，如同海浪般沖打著老船一樣的傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷業(yè)。那么，“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代下，標(biāo)簽印企該不該“觸網(wǎng)”？如何“觸網(wǎng)”？筆者在此發(fā)表下自己的看法，供同行參考。

　　該不該“觸網(wǎng)”？

　　就我個(gè)人而言，對(duì)“互聯(lián)網(wǎng)+”的概念我是持謹(jǐn)慎態(tài)度的，這主要?dú)w因于以下兩點(diǎn)：

　　其一，色彩管理標(biāo)準(zhǔn)化尚不健全。一件完整的印品從最初的印前設(shè)計(jì)開始，需經(jīng)過報(bào)價(jià)、打樣、生產(chǎn)、物流等過程才能到達(dá)客戶的手上。如果采用傳統(tǒng)印刷生產(chǎn)方式，標(biāo)簽印企在收到原稿和設(shè)計(jì)稿后，會(huì)通過印前部門完成打樣，再由印刷車間完成顏色復(fù)制，整個(gè)過程即使在沒有做色彩管理的標(biāo)簽印企，經(jīng)過長(zhǎng)期的磨合也能使印品與原稿、打樣實(shí)現(xiàn)較好的匹配。而電商平臺(tái)面向眾多的客戶和加盟印刷廠，印前制作由不同的客戶完成，印刷生產(chǎn)則分發(fā)到不同的加盟印刷廠完成。由于不同客戶的印前處理不同，不同印刷廠的印刷效果不同，再加上缺乏顏色溝通作用的硬拷貝樣張，色彩管理十分困難，往往會(huì)導(dǎo)致最終的印刷效果與客戶電腦屏幕上顯示的顏色效果存在很大差異。

　　其二，標(biāo)簽印企在電商平臺(tái)上很難突出自我價(jià)值。“互聯(lián)網(wǎng)+”的本質(zhì)是大數(shù)據(jù)共享，雖然電商平臺(tái)為客戶提供了多種多樣的產(chǎn)品，也可以讓標(biāo)簽印企對(duì)既有的客戶提供更多增值服務(wù)，但是對(duì)于客戶本身而言，下訂單時(shí)很難去甄別標(biāo)簽印企的印品質(zhì)量好壞。同樣，站在標(biāo)簽印企的角度來(lái)看，由于大多數(shù)標(biāo)簽印企為中小型企業(yè)，印刷設(shè)備種類比較單一，工人技術(shù)能力比較薄弱，這對(duì)服務(wù)于同一個(gè)電商平臺(tái)的多家功能相似的標(biāo)簽印企而言，企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力、自我價(jià)值是很難被挖掘出來(lái)的。有一家加盟電商平臺(tái)的印企老板曾經(jīng)提過一個(gè)非常有價(jià)值的問題，他講道：“面對(duì)平臺(tái)上的所有標(biāo)簽印企，客戶在線下訂單屬于海選的狀態(tài)，我們這種大眾化的印企很難在大隊(duì)伍里面找到自己存在的價(jià)值，手提袋，也不清楚如何才能獲取自己的價(jià)值。”

　　如何“觸網(wǎng)”？

　　目前，“觸網(wǎng)”的標(biāo)簽印企主要分為兩大陣營(yíng)，一類是既做電商平臺(tái)又負(fù)責(zé)生產(chǎn)的標(biāo)簽印企；一類是作為加盟印企加入別家平臺(tái)，只負(fù)責(zé)生產(chǎn)的標(biāo)簽印企。我認(rèn)為，標(biāo)簽印企無(wú)論屬于哪一個(gè)陣營(yíng)，廈門手提袋加工印刷，在決定“觸網(wǎng)”之前還是要洞悉整個(gè)行業(yè)的發(fā)展形勢(shì)，看清自己所處的位置。

　　具體來(lái)說，傳統(tǒng)標(biāo)簽印企在“觸網(wǎng)”的初級(jí)階段，想要建立自己的印刷電商平臺(tái)并不容易，不僅需要軟件技術(shù)的支持，還需要印刷技術(shù)人才的投入，更重要的是要有足夠的資金。因此，在沒有足夠資金的情況下，我建議想要“觸網(wǎng)”的傳統(tǒng)標(biāo)簽印企可以選擇加盟的方式進(jìn)入“互聯(lián)網(wǎng)+”行列，站在行業(yè)內(nèi)部來(lái)審視“互聯(lián)網(wǎng)+”的道路是否行得通。然后，再考慮是否自建電商平臺(tái)，做進(jìn)一步的打算。另外，對(duì)于“互聯(lián)網(wǎng)+”的期望值不要太高，不要期望能夠通過“互聯(lián)網(wǎng)+”拿到多少訂單，要適當(dāng)?shù)慕档蛯?duì)“互聯(lián)網(wǎng)+”產(chǎn)生訂單的期望值，然后采取多種途徑去開拓新客戶。

　　除此之外，由于印刷電商平臺(tái)獲取的往往是一些小批量、個(gè)性化的訂單，且在生產(chǎn)周期、效率和質(zhì)量方面，客戶的要求越來(lái)越高，因此，作為傳統(tǒng)印企，如果想加盟或自建印刷電商平臺(tái)，一定要在投入數(shù)字印刷設(shè)備后方可考慮怎樣才能與互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)結(jié)合，確保自身的技術(shù)、設(shè)備、管理和服務(wù)水平等能夠達(dá)到一定的水平，只有這樣，才能生產(chǎn)出客戶滿意的產(chǎn)品，進(jìn)而獲取更多訂單。

　　總之，對(duì)于信息化水平相對(duì)比較落后的標(biāo)簽印企來(lái)說，開展與“互聯(lián)網(wǎng)+”相關(guān)的業(yè)務(wù)時(shí)，一定要慎重，不能盲目追崇過高的目標(biāo)。在洞悉整個(gè)行業(yè)發(fā)展形勢(shì)的基礎(chǔ)上，認(rèn)清企業(yè)自身價(jià)值，遵循“先數(shù)字化后互聯(lián)網(wǎng)化”，這才是“觸網(wǎng)”的正確途徑。

廈門允昌印刷有限公司|縮短專色墨調(diào)配時(shí)間、減少殘墨量、減少專色色差……看這篇就夠了！

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(3)將即將過期的深色殘墨按一定比例混入同類型的黑色油墨中，當(dāng)作黑墨來(lái)使用。

　　(4)將加入了白墨的基色殘墨（如藍(lán)加白、紅加白、黃加白等）按一定比例加入同類型原色墨中進(jìn)行消化利用。

　　(5)對(duì)藍(lán)加少量紅、紅加少量黃、黃加少量藍(lán)等主色成分占90%以上的殘墨，可以按一定比例加入同類型原色墨中進(jìn)行消化利用。

　　6.應(yīng)用企業(yè)內(nèi)部色彩管理系統(tǒng)，檢驗(yàn)批次間油墨的色差

　　由于油墨研磨過程中循環(huán)水溫度的變化以及顏料批次間的變化，均可能導(dǎo)致不同批次間油墨的色相變化，建立企業(yè)內(nèi)部的色彩管理系統(tǒng)，可以通過以下兩個(gè)途徑有效監(jiān)控不同批次間油墨的色相、色濃度以及透光性的變化。

　　(1)以建立企業(yè)內(nèi)部色彩管理系統(tǒng)初期使用的基色油墨為基準(zhǔn)，檢測(cè)不同批次的各色油墨的△E值變化，可以監(jiān)控到批次間油墨的色相變化。

　　(2)由于專色油墨已有具體的配比，在實(shí)際專色油墨調(diào)配過程中可以檢驗(yàn)出不同批次間油墨的色相變化和油墨的透光性變化。

　　7.改造油墨循環(huán)系統(tǒng)，減少殘墨量

　　國(guó)內(nèi)軟包裝企業(yè)使用的進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)寬幅凹印機(jī)油墨循環(huán)系統(tǒng)中的油墨盤，其形狀為一個(gè)1.3米×0.3米×0.05米（長(zhǎng)×寬×高）的槽體，總?cè)莘e為0.2米3，存墨量約為20千克。每個(gè)活件印刷版輥的直徑和版輥進(jìn)入油墨盤的體積均不相同，對(duì)印刷版輥直徑較小的活件，在不改變油墨盤整體外形的前提下，可以在專色油墨盤的內(nèi)后側(cè)、印刷擋板處增加一個(gè)可方便安裝和拆卸的用四氟材料制成的坡形體，廈門手提袋定制印刷，以減少專色油墨盤的容積，具體見圖2?！　〗?jīng)過以上改造后，專色油墨盤的存墨量大約可以減少15%左右，從而減少專色油墨的殘墨量。

　　8.應(yīng)用企業(yè)內(nèi)部色彩管理系統(tǒng)，可以減少印刷打樣過程工時(shí)、能源和原材料的損耗

　　軟包裝企業(yè)的印刷打樣包括首件打樣和日常生產(chǎn)中的二次打樣，印刷工序的各種損耗主要集中在這兩個(gè)過程。上文已經(jīng)介紹了通過利用企業(yè)內(nèi)部的專色色譜來(lái)確定首件打樣活件專色油墨的大致配比，可以減少首件打樣活件的專色油墨調(diào)配次數(shù)，從而減少首件打樣活件工時(shí)、能源和原材料的損耗。

　　對(duì)于日常生產(chǎn)中的二次打樣，由于印刷工藝卡中對(duì)相關(guān)專色的油墨配比已有明確標(biāo)注，印刷工序員工均可以按照工藝確定的油墨類型、配比，對(duì)選用的油墨稱量、混合，一次完成相關(guān)專色油墨的調(diào)配，從而減少二次打樣過程工時(shí)、能源和原材料的損耗。

　　比如一個(gè)八色印刷的活件，進(jìn)行一次顏色調(diào)整大約需消耗薄膜100米，消耗油墨500克，對(duì)于年訂單數(shù)量超過5000個(gè)的大型軟包裝企業(yè)，如果應(yīng)用企業(yè)內(nèi)部色彩管理系統(tǒng)，可以大幅降低二次打樣工時(shí)、能源和原材料的損耗，一年至少可節(jié)省200萬(wàn)米的薄膜和10噸以上的油墨，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

　　表1為我司三年來(lái)首件打樣的薄膜消耗、首件打樣工時(shí)消耗、殘墨報(bào)廢量的對(duì)比情況，從中可以發(fā)現(xiàn)軟包裝企業(yè)應(yīng)用企業(yè)內(nèi)部色彩管理系統(tǒng)可以大幅降低印刷成本?！　【C上所述，軟包裝企業(yè)建立和應(yīng)用內(nèi)部色彩管理系統(tǒng)，能夠進(jìn)一步降低印刷成本，提高印刷品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，使企業(yè)內(nèi)部管理邁向更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、精益化的新臺(tái)階，從而挖掘潛能、節(jié)能降耗，在當(dāng)今日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng)中增加了一個(gè)勝算的，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。