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開煉機的操作步驟:
一:首先啟動開煉機空運轉(zhuǎn)3h后,查看設(shè)備為正常狀態(tài)則進行投料。
二:兩輥筒工作面距離要進行調(diào)整,至1-2mm即可。
三:慢慢打開輥筒加熱升溫用的蒸汽閥門,逐漸進行加熱,12寸橡膠開煉機,直至達到煉塑原料工藝所用溫度。(該溫度建議為前輥溫度高于后輥,通常高3-5℃即可)。
四:投料后要觀察開煉機電流表中電流大小,尤其查看主電動機電流不能大于額定功率。
五:進行投料,1200開煉機,到兩輥工作面之間,進行手機操作混煉原料。這里要注意的是:投料量要控制得當(dāng),如果過多,混煉時間較長的,12寸開煉機價格,則易出現(xiàn)原料煉塑化不均勻的情況;反之,加料量若過少了,混煉時間隨之縮短,開煉機,容易造成質(zhì)量的穩(wěn)定性不易控制。
六:值得提醒的是,開煉機試運轉(zhuǎn)投料過程中,各軸承的溫度變化非常重要,要時刻注意,其中,輥筒軸承溫度不能超100℃;開煉機減速箱軸承溫度不得超過45℃。


開煉機與密煉機的區(qū)別:
開煉機煉膠與密煉機煉膠是有很多不同的,并不單單是什么降低勞動強度、操作條件好等方面。告訴你們,如果密煉工藝沒有設(shè)計好的話,工人是寧愿開煉機煉膠的,因為容易操作,已經(jīng)很熟練了,煉出來的膠基本沒有問題;而可能密煉出來的膠,雖然一次煉的料是開煉機的數(shù)倍,但是工藝沒設(shè)計好,膠料出現(xiàn)焦燒或者分散不均報廢,實際的勞動已經(jīng)支出了,而且還浪費了原材料,還不得不重新混煉。因此如何設(shè)計好密煉機的工藝、嚴格控制溫度是密煉機煉膠的一個主要問題。只有合理利用才能事半功倍。
在開煉機上煉的膠與在密煉機里煉的膠性能差異可以很大(同一配方)。這種差異也可以說是密煉機的操作工藝沒有把握到而導(dǎo)致的混煉失敗,膠料焦燒或者分散不均而導(dǎo)致的。


注冊資金:20萬
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