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氣動(dòng)蝶閥常見(jiàn)的故障及方法
1、安裝在管道中的位置,位置為立裝,但不能倒裝。
2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門(mén)使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
4、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過(guò)位。
5、使用中需要調(diào)節(jié)流量,有蝸輪箱進(jìn)行控制。
6、開(kāi)、閉次數(shù)較多的碟閥,在二個(gè)月左右時(shí)間,打開(kāi)蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應(yīng)保持適量的黃油。
7、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,法蘭中線蝶閥圖片,即保證填料的密封性,又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
8、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符,并將閥門(mén)內(nèi)腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈。











簡(jiǎn)述彈簧式快速關(guān)閉蝶閥的結(jié)構(gòu)
(1) 蝶板 蝶板采用三偏心結(jié)構(gòu), 使蝶閥在啟閉過(guò)程中, 蝶板的密封面會(huì)在開(kāi)啟瞬間立即脫離閥體密封面, 在關(guān)閉過(guò)程中也只有在關(guān)閉瞬間, 蝶板密封面才會(huì)接觸并壓緊閥體密封面保證密封, xiao除了兩密封面間的磨損與擦傷。同時(shí)斜錐結(jié)構(gòu)具有自定位功能, 確保蝶板對(duì)中性。
(2) 浮動(dòng)式密封圈 蝶板的金屬- 石墨夾層密封圈采用可浮動(dòng)密封形式, 當(dāng)?shù)y在安裝或使用過(guò)程中出現(xiàn)溫度變化時(shí), 浮動(dòng)密封圈可以補(bǔ)償閥體的微量變形, 使蝶閥的密封始終保持在狀態(tài)。
(3) 軸端溫度補(bǔ)償機(jī)構(gòu) 由于蝶閥的使用溫度較高, 考慮到閥軸的熱脹效應(yīng), 為了防止閥軸頂住導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法正常開(kāi)啟, 在上、下軸端同時(shí)增設(shè)了溫度補(bǔ)償機(jī)構(gòu), 通過(guò)幾組與碟簧作用相同的支撐墊片對(duì)溫度所引起的閥軸尺寸變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié), 補(bǔ)償多余的變形所造成的不利因素,本溪中線蝶閥, 從而保證蝶板不偏移、軸端不外漏、尾端不損壞。

蝶閥的特點(diǎn)及選用
①與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比,蝶閥的結(jié)構(gòu)尺寸較小,電動(dòng)中線蝶閥,重量最輕,價(jià)格便宜,故對(duì)于大尺寸管道,用蝶閥代替其他切斷閥對(duì)降低裝置建設(shè)成本是非常有利的;
②與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比,其密封可靠性最差,故不宜用于高溫(如200°C及以上)、高壓(如CLASS600及以上)的介質(zhì)工況,但個(gè)別工廠生產(chǎn)的特殊蝶閥例外;
③對(duì)于軟密封蝶閥,雖然價(jià)格會(huì)更便宜,但受溫度和壓力的限制;
④密閉閥腔,適宜用于低溫介質(zhì)工況或可能發(fā)生氣化的介質(zhì)工況;
⑤不能用于有通球要求的管路切斷;
⑥可以襯里;
⑦不宜用于壓力脈動(dòng)介質(zhì)工況和有可能產(chǎn)生汽蝕的介質(zhì)工況;
⑧不宜用于高壓氧氣介質(zhì)工況;
⑨不宜用于可能產(chǎn)生嚴(yán)重沖刷或沖刷腐蝕的介質(zhì)工況;
⑩相對(duì)于閘閥、球閥來(lái)說(shuō),由于蝶閥的壓力損失比較大,故不適合用于對(duì)壓力損失要求嚴(yán)格的管路系統(tǒng)中。


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