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襯衫裁剪車間有2個拉布鋪層小組,每組各有3名拉布工,因此4117m布層是由6名工人完成的,即每人每日鋪布686m。該襯衫用布的門幅在1110~1150m之間,半自動裁床,比上述自動鋪布機加工的面料門幅窄,即使略去該因素,采用自動鋪布機每個勞動力每日完成的鋪布長度是人工的418倍,四頭激光裁床,也就是說約相當于2個人可以完成9個人的工作量,全自動電腦裁床,節(jié)約勞動力約7人。

現(xiàn)在再來估算一下經(jīng)濟效益和投資回收期。每個勞動力以全年工資和獎金福利約12000元計, 7個勞動力即需84000元。一臺實用的自動鋪布系統(tǒng)總價在260000~300000元,也就是說用311~316年時間即可收回投資成本。

特點有效解決黏著性材料拉布問題。無布停機,自動駛回定點。五分鐘自動關(guān)機(無使用時)。緊急停止時,已下放布料不會拖拉。流線外型、降低風阻、減少噪音、減低震動。PLC觸控屏幕操作系統(tǒng)。無張力式拉布作業(yè)。簡化操作、提高生產(chǎn)效率、確保質(zhì)量。

標準配備
黏膠布撕開裝置、單拉夾布裝置、拉布長度設定記憶裝置、拉布機之加減速度計算機控制、槽式自動追踨松布裝置、拖布桿、緊急停止裝置、自動上升裝置、依布寬設定裁刀行走距離、層數(shù)計數(shù)器、對邊裝置、切刀裝置、卷回裝置(卷支布料)、單側(cè)固定式移動折布器、雙拉用固定折布器。

要提升競爭力,使用設備怎可落后他人。怎樣了解自動鋪布機的優(yōu)劣?鋪布機在服裝生產(chǎn)行業(yè)已存在了在多年,但在過去的表現(xiàn)一直未能盡如人意,只因在引進計算機操控技術(shù)之前,舊式和傳統(tǒng)的控制技術(shù)已去至極限,很多操作上的難題都無法突破,如送布與行機兩者無法準確同步,停機無法準確定位,負重和慣性沖力等問題,都是嚴重影響鋪布的表現(xiàn)

要提升競爭力,裁床,使用設備怎可落后他人。怎樣了解自動鋪布機的優(yōu)劣?鋪布機在服裝生產(chǎn)行業(yè)已存在了在多年,但在過去的表現(xiàn)一直未能盡如人意,只因在引進計算機操控技術(shù)之前,舊式和傳統(tǒng)的控制技術(shù)已去至極限,很多操作上的難題都無法突破,如送布與行機兩者無法準確同步,停機無法準確定位,負重和慣性沖力等問題,都是嚴重影響鋪布的表現(xiàn)

