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引起折彎機卡模的主要原因有:模具導(dǎo)向不良、傾斜?;蚰0彘g有異物,使模板無法平貼;模具強度設(shè)計不夠或受力不均。造成模具變形,4米數(shù)控折彎機,例如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計太小,容易受外力撞擊變形;模具位置安裝不準,上下模的定位誤差超差?;驂毫C的精度太差,使模具產(chǎn)生干涉;沖頭的強度不夠、大小沖頭位置太近,使模具的側(cè)向力不平衡。這時應(yīng)提高沖頭強度,數(shù)控折彎機,增強卸料板的引導(dǎo)保護。

現(xiàn)在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間,這種裝置可以根據(jù)新老機器的需要加以改進。利用該裝置,成形長邊零件只需一人操作。 它就是折彎機,折彎機是如何正確安全操作呢?

1.嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,3.2米數(shù)控折彎機,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2.啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
5.設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘,上滑板滿行程運動2-3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,2米數(shù)控折彎機,將故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7.板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
8.調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行。

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