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解析帶鋸條的性能與特點(diǎn)

一、雙金屬帶鋸條是由齒部堅(jiān)硬的高速鋼和高韌性的背部合金鋼經(jīng)電子束焊接而成。廣泛用于金屬、非金屬及有色金屬的切割。是目前機(jī)械加工中應(yīng)用最廣泛、效率較高、成本低廉的切割工具。

二、帶鋸條的使用：

鋸條的初期使用為磨合期，帶鋸條2350，需要在切割材料上進(jìn)行。

1、 通常鋸條在磨合期的切削速度為正常速度的1/3～2/3，帶鋸條3035，磨合期內(nèi)的進(jìn)給量也小于正常切削的進(jìn)給量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10鋸為宜。

2、 切削時(shí)帶鋸條要在金屬切割液充分冷卻下進(jìn)行。正常狀態(tài)切屑應(yīng)呈卷曲狀、不發(fā)藍(lán)，帶鋸條4370，對不同的材料及不同的截面形狀要選用不同的切削速度、進(jìn)給速度及不同齒型的帶鋸條。

三、影響鋸條壽命的主要原因：

1、 帶鋸條在使用中影響其壽命的主要原因有斷裂、崩齒、偏鋸等。

鋸帶斷裂的原因通常為背不疲勞。它主要由張緊力過大、鋸臂導(dǎo)向入口聚變等引起。崩齒、偏鋸一般是由切削選擇條件不當(dāng)產(chǎn)生的。如進(jìn)給量過大等。

2、 母機(jī)、材料對鋸條壽命的影響：

在金屬切割加工中，由于周邊環(huán)境的影響使母機(jī)產(chǎn)生振動，從而導(dǎo)致帶鋸條崩齒，當(dāng)金屬材料由于內(nèi)部含有雜質(zhì)，鋸帶在正常切割中突然遇到硬點(diǎn)，從而導(dǎo)致帶鋸條崩齒

四、帶鋸條的選用：

根據(jù)要鋸切材料的材質(zhì)和截面形狀要選用不同規(guī)格的帶鋸條。

通常前角為0°～4°的帶鋸條適合切削較硬的金屬材料。如鑄鐵、工具鋼、軸承鋼等。前角為6°～9°的帶鋸條適合切削朔性好的材料。如普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼等。