201不銹鋼帶、201強(qiáng)磁不銹鋼帶、201不銹鋼帶料

    四立柱軋機(jī)中間輥竄動系統(tǒng)

    作用于第yi中間輥的橫向竄動機(jī)構(gòu)用于改善帶鋼邊部區(qū)域的板形。在傳動側(cè)，上部左側(cè)和右側(cè)的第yi中間輥加工有一小的錐形，從而提供了控制傳動側(cè)帶鋼邊部區(qū)域板形的能力。在操作側(cè)，下部左側(cè)和右側(cè)的第yi中間輥加工有一小的錐形，從而提供了控制操作側(cè)帶鋼邊部區(qū)域板形的能力。錐形的長度與傾斜度為曲線型，取決于材料與帶鋼橫截面的類型及帶鋼厚度。

    分體式四立柱二十輥軋機(jī)采用推/推式結(jié)構(gòu)竄輥調(diào)節(jié)技術(shù)，用來控制帶鋼的邊部板形。當(dāng)軋制速度大于零時就可以竄輥，在軋機(jī)啟動和停止時速度較低的情況下可以較好地控制帶鋼的邊部板形。森吉米爾整體式二十輥軋機(jī)由于結(jié)構(gòu)的限制，大多采用推/拉式結(jié)構(gòu)竄輥，當(dāng)軋機(jī)速度大于150m/min時有效果，在80～150m/min范圍內(nèi)，竄輥的速度是有限的。當(dāng)軋機(jī)速度較低時，對帶鋼的板形控制能力較低，影響帶鋼邊部板形的控制精度。四立柱軋機(jī)中間輥竄動機(jī)構(gòu)、一中間輥連接軸承的結(jié)構(gòu)、竄動速度設(shè)置見圖8-122.

       第yi中間輥由于需要進(jìn)行軸向竄動，因此沒有軸向定位。傳動的第二中間輥在軋機(jī)電機(jī)側(cè)的軸向力則通過主傳動軸傳遞給主傳動齒輪箱，與之相反的軸向力則由軋機(jī)牌坊前大門承受。

     工作輥技術(shù)：兩支工作輥分別位于帶鋼上、下表面，依靠4支二中間輥的傳動輥、第yi中聞輥的摩擦力而驅(qū)動，帶材在兩個工作輥之間進(jìn)行軋制。工作輥的輥型工作輥的外形既可以是平直的，也可以是稍帶有凸度的。如果是平直軋輥，磨削后的軋輥平行度(兩個端部之間)應(yīng)該控制在0.005mm以內(nèi)。如果要求的是有凸度的軋輥，凸度應(yīng)該對中在軋輥本體中心，并且兩端在直徑上的誤差在0.005mm以內(nèi)。要求平直的軋輥，其最da公差為0.005mm，或其最da凸度為0.0075mm。