沖壓碳鋼彎頭_大洋管道_碳鋼彎頭

  河北大洋管道裝備制造有限公司    本公司主營：彎頭，厚壁彎頭，鋼制彎頭，壓制彎頭及各種材質(zhì)齊全。公司堅(jiān)持“、履行承諾、不斷改進(jìn)、追求”的質(zhì)量方針和“忠誠營銷、共創(chuàng)輝煌”的營銷理念，歡迎新老客戶前來到廠考察，尋電洽談！

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例，優(yōu)質(zhì)碳鋼彎頭，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，90度碳鋼彎頭，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。  冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。

 河北大洋管道裝備制造有限公司    本公司主營：彎頭，厚壁彎頭，鋼制彎頭，壓制彎頭及各種材質(zhì)齊全。公司堅(jiān)持“、履行承諾、和“忠誠營銷、共創(chuàng)輝煌”的營銷理念，得到了國內(nèi)外客戶的依賴和好評。

  本公司生產(chǎn)各種管件、法蘭均按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，質(zhì)量全部達(dá)到國家技術(shù)檢測標(biāo)準(zhǔn)，擁有的彎頭配套生產(chǎn)線12條，可生產(chǎn)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)、英標(biāo)、1/2'-48'各種型號的壓制彎頭、，鹽山?jīng)_壓彎頭，無縫沖壓彎頭，沖壓焊接彎頭，不銹鋼90度彎頭，不銹鋼45度彎頭，定制無縫60度彎頭，厚壁彎頭，碳鋼彎頭，碳鋼彎頭，等金屬管道連接件的碳鋼彎頭廠廣泛用于石油、化工、電站、鍋爐、熱力管，壓力容器，建筑消防及排水、等工程管道系統(tǒng)中。公司設(shè)備，實(shí)力雄厚，有6年鋼制管件，鍛造法蘭、等系列產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)。